81、专项安全评价
A、时机:同现状评价; B、依据:有关法律法规及标准的要求,职业安全、健康管理要求; C、对象:特定活动或场所,如特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置; D、内容:危险危害识别和风险评价,提出对策建议。
82、安全评价的内容:运用安全系统工程的原理和方法,识别和评价系统,工程中存在的风险和有害因素的过程。
83、危险、危害因素辨识方法
(一)直观经验分析法(参考先例、借鉴以往经验辨识): 1、对照经验法:对照有关法规标准,凭借人员的经验和能力进行分析; 2、类比方法:利用相似或相同系统的经验和相关统计资料来类推、分析。 (二)系统安全分析方法:采用系统安全工程评价方法辨识,用于新开发和复杂系统。
84、危险、危害因素的识别
要求:八个方面全面有序识别,顺序是 (一)厂址:地质、气象、环境、交通、消防条件等; (二)总平面布置:功能分区、防火和安全间距、朝向、风向、动力设施和储运设施布局等; (三)道路及运输:运输、装卸、人流、物流等; (四)建构筑物:耐火等级、疏散、防火间距等; (五)工艺过程: 1、项目设计阶段考虑危险消除和降低设计、预防和隔离措施、安全标志、连锁装置等; 2、现状评价针对行业专业特点,依据相关法律法规和标准、作业规程等进行分析; 3、查阅相关资料,辨识典型的工艺基本过程或基本单元; (六)生产设备装置:工艺设备、机械设备、电气设备、特种设备等; (七)作业环境:毒物、噪声、振动、高温、低温、辐射、粉尘等; (八)安全管理措施:组织机构、管理制度、应急救援、日常安全管理等; 85、常用安全评价方法 (一)安全检查表方法(SCA) 列出所有会导致事故的不安全因素编制成表逐项进行检查和评审。 (二)危险指数方法(RR) 如危险度评价法,道化学公司的火灾、爆炸危险指数法,蒙德法,化工厂危险等级指数法
等。 (三)预先危险分析方法(PHA) 在设计、施工和生产前,对系统中存在的危险性类别,出现条件、导致事故的后果进行分析。
四)故障假设分析方法(WI) 提出所有的问题,将问题分门别类进行讨论回答可能的后果,提出相应措施。 (五)危险和可操作性研究(HAZOP) 以关键词为引导,找出过程中工艺状态的变化(偏差),分析原因、后果及可采取的对策。 (六)故障类型和影响分析(FMEA) 按实际需要将系统进行分割,分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响,采取相应措施。 (七)故障树分析(FTA) 又称为事故树。从特定事故入手,一级一级分析原因出事故的直接原因。
(八)事件树分析(ETA) 分析从设备故障或过程波动(初始事件)可能引发的结果,确定事件后果与初始事件的关系。 (九)作业条件危险性评价法(JRA或LEC) 将事故发生的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)及事故后果的严重程度(C)三者分别打分后相乘,按分数值划分危险程度等级。 (十)定量风险评价方法 对事故发生的频率和事故的后果进行评价,将风险的大小完全量化,用数字或图形的方式显示事故影响区域,以及个人和社会承担的风险,为业主、投资者和政府管理者提供决策依据。 86、安全预评价报告 (一)报告要求 能反映安全预评价的任务;主要危险危害因素评价;重大危险危害因素;重要安全对策措施;建设项目是否符合国家有关法律法规标准。 (二)安全预评价报告内容 1、概述:评价依据、建设单位简介和建设项目概况 2、生产工艺简介
3、评价方法选择和评价单元划分 4、定性定量评价和评价结果分析 5、安全对策措施及建议 6、结论 87、安全预评价报告格式:1、封面; 2、资质证书影印件3、著录项4、目录5、编制说明6、前言7、正文8、附件、附录。
88、安全验收评价报告 (一)安全验收评价报告要求 为企业服务,帮助企业查出安全隐患,落实整改措施;为政府安全生产监督管理机构服务,提供建设项目安全验收的依据。 (二)安全验收评价报告内容
1、概述:评价依据、单位和项目、工艺和设施、管理机构及制度等概况介绍; 2、主要危险、有害因素及相关作业场所、存在部位分析; 3、总体布局、厂区道路及常规防护设施措施评价; 4、易燃易爆场所评价; 5、有害因素安全控制措施评价; 6、特种设备监察检验记录评价; 7、强制检测设备设施情况检查;
8、电气安全评价; 9、机械伤害防护设施评价; 10、工艺设施安全连锁有效性评价; 11、安全生产管理评价; 12、评价结论; 13、附件 14、附录; 安全验收评价报告格式同安全预评价报告格式
89、重大危险源的定义 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属于一个工厂的且边缘距离小于
500米的几个(套)生产装置、设施或场所。
90、重大危险源控制系统的组成:辨识;评价;管理;报告;应急;工厂选址和土地使用规划;监察。
91、重大危险源的辨识标准及方法 按照国家标准GB 18218-2000《重大危险源辨识》(183页)将定义和辨识方法归纳为7点: ⑴主要指可导致火灾、爆炸、毒物泄露后果严重的危险物质; ⑵边缘距离小于500米以内的一个或几个装置、设施或场所内的危险物质; ⑶客观存在的,以所规定的临界量为标准; ⑷临界量分生产区和储存区两类; ⑸危险物质分易燃、爆炸性、活性化学物质和有毒物质4类共142种; ⑹不含核设施、军事设施、采掘业、危险物质的运输; ⑺判断是否重大危险源用公式: 一种物质时:q/Q ≥ 1 多种危险物质为多品种时: q1/Q1 + q2/Q2 + q3/Q3 +…… qN/QN ≥ 1 式中:q为每种物质实际存在量,单位为吨(t); Q为生产场所或贮存区该危险物质的临界量,单位为吨(t)。
92、压力管道:
A,长输管道;是指用于产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道,一般指跨越地(市)输送商品介质的管道。 输送有毒、可燃、易爆气体,且设计压力大于1.6MPa的管道; 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离大于等于200km且管道公称DN≥300mm的管道。 B,公用管道;指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力点前的热力管道。 中压、次高压和高压燃气管道,且公称直径≥200mm。
C,工业管道:指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
输送GB5044中,毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径≥100mm的管道;
输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质,且公称直径≥100mm,设计压力≥4MPa的管道; 输送其他可燃、有毒流体介质,且公称直径≥100mm,设计压力≥4MPa,设计温度≥400℃的管道。
93、锅炉
蒸汽锅炉 额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10t/h。 热水锅炉 额定出水温度大于等于120℃,且额定功率大于等于14MW。
94、压力容器
介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; 易燃介质,最高工作压力≥0.1MPa,且PV≥100MPam3的压力容器(群)。
95、煤矿(井工开采):高瓦斯矿井;煤与瓦斯突出矿井;有煤尘爆炸危险的矿井;水文地质条件复杂的矿井;煤层自然发火期≤6个月的矿井;煤层冲击倾向为中等及以上的矿井。
96、金属非金属地下矿山:瓦斯矿井;水文地质条件复杂的矿井;有自燃发火危险的矿井;有冲击地压危险的矿井。
97、安全监督管理部门建立重大危险源宏观监控信息网络,实施宏观监控与管理;企业建立重大危险源实时监控预警系统,监视各种参数的变化趋势,及时给出预警信息和控制指令,消灭事故隐患。
98、预警系统的组成
预警系统主要由预警分析系统和预控对策系统两部分组成。预警分析系统完成预警功能,预控对策系统完成对事故的控制功能。 预警分析系统主要包括监测系统、预警信息系统、预警评价指标体系系统、预测评价系统等组成。 预控对策系统根据具体警情确定控制方案。
99、事故应急救援的基本任务
A、立即组织营救,撤离其他人员;B、迅速控制事态,防止事态扩展; C、消除危害后果,做好现场恢复;D、查清事故原因,评估危害程度。
100、事故应急救援的特点
A,不确定性和突发性B、应急活动的复杂性 C、后果、影响易猝变、激化和放大
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