2009安全工程师《生产技术》课堂笔记(第四讲)

　　第四讲 通用机械安全生产技术

　　一、内容提要：

　　检验应考人员对主要机械产品安全知识的了解程度;对机械制造和使用过程中主要设备工作特点、危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度

　　二、重点、难点：

　　1、了解金属切削机床的危险因素、运转异常判断与故障检测、防护措施;

　　2、熟悉锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安全技术要求;冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用;

　　3、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术;

　　三、内容讲解：

　　第三节 通用机械安全生产技术

　　通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械、起重机械、铸造机械、木工机械、农业机械等。

　　一、金属切削机床及砂轮

　　金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备。金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具，带动工件和刀具进行相对运动，在相对运动中，刀具从工件表面切去多余的金属层，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。

　　(一)金属切削机床的常见事故和危险因素

　　1.常见事故

　　(1)设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。

　　(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。

　　(3)清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。

　　(4)加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。

　　(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。

　　(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。

　　(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。

　　(8)操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。