2009安全工程师《生产技术》课堂笔记(第五讲)

　　(三)设备布局

　　车间生产设备设施的摆放，相互之间的距离，与墙、柱的距离，操作者的空间，高处运输线的防护罩网，与操作人员的安全都有很大关系。如果设备布局不合理或错误，操作者空间窄小，当工件、材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成意外事故。为此，应该做到：

　　1.大、中、小设备划分规定

　　(1)按设备管理条例规定。将设备分为大、中、小型3类。

　　(2)特异或非标准设备按外形最大尺寸分类：大型，长>12 m;中型长6~12m;小型，长<6m.

　　2.大、中、小型设备间距和操作空间的规定

　　(1)设备间距(以活动机件达到的最大范围计算)：大型≥2 m，中型≥l m，小型≥0.7 m.大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位，则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求计算。

　　(2)设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范围计算)：大型≥0.9 m，中型≥0.8 m，小型≥0. 7 m.在墙、柱与设备间有人操作的，应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。

　　(3)高于2 m的运输线应有牢固的防罩(网)，网格大小应能防止所输送物件坠落至地面;对低于2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m.

　　(四)物料堆放

　　生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到：

　　(1)生产场所要划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固，一般摆放方位与墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。

　　(2)生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。

　　(3)产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不超过当班定额。

　　(4)工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2 m(单位超高除外)，砂箱堆垛不超过3.5 m.堆垛的支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装。流动物件应设垫块楔牢。

　　(五)机械生产场所的地面状态要求

　　生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。为此，应该做到：

　　(1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。

　　(2)为生产而设置的深大于0.2 m、宽大于0.1 m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。夜间应有照明。

　　(3)生产杨所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。

　　(4)生产场所地面应平坦、无绊脚物。