安全工程师考试《安全生产技术》资料选登(2)

　　压碎变形的碹壁表面，尖棱毛糙，龟裂纵横，打锚杆钻孔易产生卡钻现象。即使粘透碹壁，也因壁后充填物而使钻头受阻或钻杆不易拔出，另外，壁后有一定的空间也使快硬水泥锚固剂不易从壁孔送入岩孔内。为解决这个问题，在点柱维护的碹壁上按1.0m×1.0m的锚杆柱排距凿掏不小于200mm×200mm的壁窑，掏出或分开壁后阻挡的活动矸石，然后在壁窑内钻眼。选用16mm×1600mm端头弯曲式快硬水泥锚杆，安装时杆尾应露出碹壁壁面110mm左右，并用塑料薄膜包裹杆尾螺纹。冲刷碹壁后喷射70~80mm厚的混凝土，要求填平喷圆，尤其对壁窑要喷填严实。然后拆除杆尾包裹物，上托板紧固。由于存在壁厚及壁后空间，围岩实际锚固厚度在1.1m左右。其修护机理是：

　　(1)高速喷出的混凝土射流嵌入壁缝，使砌块重新粘结牢固，恢复原有的拱形断面和抗压强度。

　　(2)嵌入壁窑的混凝土与其中尾部杆体铸成高强度的楔块，它把喷层与碹壁楔紧粘牢，使其不易离层脱落。

　　(3)使壁后空间普遍减少，非均质岩性趋于均一，支架受力趋于均匀，经过喷射混凝土补强，清除了应力集中，改善了承载结构。

　　(4)支架的载荷被锚杆拉拽分担，提高了支架的承载能力。

　　2.3扒碹锚喷修护

　　如果岩石硬度中等，破碎程度较轻，可采用扒碹锚喷进行修护。具体方法是：从一端开始向一另端顺砌行扒掉拱肩以上的坏碹，四周用带帽点柱维护。每次扒碹长度视岩性而定，一般为1~3m，凿掉活动矸石，然后及时喷射一层80~100mm厚的混凝土，必要时铺金属网。两帮拱肩碹茬处要实，凝固后打眼安装锚杆托板锚固，锚距700mm×700mm。该段支护完成后，再继续向前扒碹，如此循环前进。其特点是：锚喷后，在扩大巷道断面的同时，又重新构筑起支架的拱形结构，并提高围岩的强度，改善支护状况。

　　2.4金属无腿拱棚和U型钢拱形可缩性支架支护

　　在穿煤层破碎带、冒顶区接顶段或巷道超挖后充填物太厚地段，可采用金属无腿拱棚和U型钢拱可缩性支架支护。

　　(1)金属无腿拱棚修护。在碹拱拱肩完好处凿壁掏孔，插入拱棚道橛，用混凝土封实橛窝，水泥背板过顶，再喷射一层70~100mm厚的混凝土，形成钢筋混凝土复合支架，具有很高的承载能力。

　　(2)U型钢拱形可缩性支架采用二接二节式U型钢拱形可缩性支架，配合混凝土喷浆支护。其工作原理是：当巷道压力显现时，由于卡环的卡紧作用，使搭接处U型钢叠合面产生摩擦力。当轴向压力大于摩擦力时，支架下缩，从而缓解围岩应力。