2010年安全工程师考试辅导：冒顶的预防

　　3. 掌握顶板变化规律

　　防止冒顶事故发生，要随时掌握顶板变化规律，以便及时采取措施，如，在新开采掘场子，因为工人对顶板情况生疏，容易发生冒顶事故;在收尾场子，因为接近断层境界，顶板压力较大容易发生冒顶事故;在薄煤层，第一次放顶下不来，当采到十米至二十米时，容易来周期压力，造成事故;厚煤层在第二、三次放顶时，压力较大，容易片帮冒顶，从人的思想情况看，在顶板好的场子，容易产生麻痹大意、经验主义、违章作业等情绪，针对这种情况，一些企业经验是，在场子新开采和收尾时，组织有安全生产经验的大工较多的机动队负责开采，为大队创造安全生产条件;在薄煤层十到二十米处放顶和厚煤层第二、三次放顶，由领导干部和老工人共同监督进行，在顶板好的场子，就加强循环检查和职工思想教育，提高警惕等等。

　　4. 根据不同的顶板性质，采用不同的支架形式

　　随着地质条件的变化，根据不同的顶板性质，及时改变控制顶板的支架形式，是防止冒顶事故的重要措施。这些形式是：

　　(1) 在旱采托伪顶的工作面上，采用横板拦锁栅子，切顶用顺托梁或栏杆密集支架;

　　(2) 在以夹石作顶的倾斜煤层，采用顺板棚子，横托梁切顶。

　　(3) 在顶板较好的中厚煤层，采用横板拦锁支架、木垛切顶。

　　(4) 当在托伪顶的中厚煤层，采用横板拉锁支架木垛切顺。

　　(5) 当回采后第一次放顶超过10米不落时，在真顶工作面上加打木垛。

　　(6) 在水采漏斗式的工作面上，采用人字托梁、并在放炮掏槽的时候，打临时支柱。

　　(7) 在掘进工作面上，采用梯形衬口棚子，执行不空窑的制度，超过10米时，必须打临时支柱，台棚则全部采用圆柱棚子和锁住口棚子，钉好柱条。

　　(8) 及时放顶，缩短控顶距离，减少顶板压力，一般地采取3—5排的控顶方法 ，有的是2—4排，在个别工作面虽因受提升能力的限制，一天只能进一排柱，但也采用了一天一放顶的方法，以防柱子在压时间过长，影响顶板管理，造成坑木浪费。

　　(9) 在顶力过大的工作面和老洞，采用超前处理法。凡过断层都超前处理，并使放顶线成一条直线，凡是老眼和老顺槽也都要超前处理，提前打好托梁棚;顶板已经坍冒的地方，要超前处理好，以利工作面顶板的管理。

　　(10) 特殊支架制度化。工作面的电溜机头及回柱绞车，为移动时控制好顶板，均采用井字长梁大棚子，随移动机械随补柱子;在工作面的上下出口，均采用超前工作在2—4架托梁处理方法，以防发生冒顶堵出口现象。