1、严格检查电石桶，严禁用潮湿有水的桶装电石，以防爆炸。

　　2、严禁砸未凝固的电石，以防电石水烫伤。

　　3、严禁用天车吊砸电石。

　　4、严禁用天车给用户装电石，防止吊环电石桶，损伤外单位人和车辆。

　　5、重电石桶轻装轻放，桶两头禁止站人。

　　6、储存电石必须柠紧桶盖，以防漏水，电石受潮发生事故。

　　7、严禁把大块电石放在桶上用锤砸，以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。

　　8、非天车司机严禁开天车。

　　9、给乙炔、炭黑车间的电石，不准超过60°C，包装电石要保持保量，桶桶过磅，对工厂和用户要负责。

　　10、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

　　12、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

　　13、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。

　　14、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。

　　15、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

　　16、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

　　17、锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯牌的安装，应保持与轴同心。

　　18、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。

　　一、作业前准备：

　　1. 检查机台是否稳固。

　　2. 踏板插座、电源插座是否插牢。

　　3. 踏定卡式模座及上模安装是否正确。

　　4. 调整压著机高度及送料准确位置。

　　5. 主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)

　　6. 将板手及调模工具拿开。

　　7. 开启电源，试踏踏板，如运转正常则准备完毕。

　　二、操作方法：

　　1. 将电源开关置于“ON”位置。

　　2. 将加工料件置于端子接头内的适当位置。

　　3. 踏一次踏板，电磁解开离开器，使上模由上死点往下压至下死点，将加工料件打入端子接头内结合，再回到原位。

　　三、作业程序：

　　1. 电源开关置于“ON”位置。

　　2. 用手压著电磁伐开关解开离开器。

　　四、异常处理：

　　1. 操作中，如果电磁伐不动作，开掉电源，呈报组长通知专业人员进行维修。

　　2. 操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，呈报组长通知专业人员进行维修。

　　3. 如果操作中发出漏气时，应停止作业，通知专业人员维修。

　　五、注意事项：

　　1. 开启电源之前，板手及调模工具须拿开。

　　2. 启动前冲头须上死点。

　　3. 机器作业前，手不宜放在模具口以免危险。

　　六、清洁保养：

　　1. 每天操作后，均需清洁机体及模具，以保寿命。

　　2. 机台及模座油孔，每周须加机油一次。