二、锻压机械、冲床、剪床的危险因素及安全技术要求;冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用

　　(一)锻压机械

　　先看看危险因素

　　由于锻压操作中，工件多、工具多，手工操作多，机械运动形式多样，噪音和烟尘影响大，容易产生机械伤害;锻件及料头、毛坯温度高，加热炉、蒸汽等使人员易烫伤并受热辐射伤害;电器设备故障可导致触电伤害事故;工件或模具等突然断裂飞出打人等。

　　对于这些危险因素，锻压过程中有一系列安全技术要求，书上列出了12条：

　　(1)锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺;

　　(2)外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须要有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上;

　　(3)启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠;

　　(4)启动装置的结构应能防止锻压设备意外的开动或自动开动。较大型的空气锤或蒸汽一空气自由锤一般是用手柄操纵的，应该设置简易的操作室或屏蔽装置。操作机构应有可靠防护;承受压力的模具及其紧固件硬度和韧性应符合要求，以免断裂飞出伤人。

　　(5)电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启动”、“停车”等字样。停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10～12mm;

　　(6)在高压蒸汽管道上应装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力;

　　(7)蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置;

　　(8)任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀应由技术检查员加铅封，并定期进行检查;

　　(9)安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内;

　　(10)安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器，使运行人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置;

　　(11)新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图纸和技术说明书进行验收和试验;

　　(12)操作工人应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强设备的维护、保养。

　　这是锻压，接下来说说冲压

　　先看看危险因素：

　　a.设备结构具有的危险，由于采用刚性离合器，一个循环不能中途停止，若在此循环中的下冲程，手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。

　　b.动作失控，由于强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲事故。

　　c.开关失灵可引起的误动作。

　　d.模具的危险。

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