冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，即当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。

　　对冲压作业有几点安全技术要求：

　　a.尽量使用安全工具在模外作业，避免手直接伸入上下模口之间。安全工具主要包括5类：弹性夹钳、专用夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘;

　　b.对模具进行改进，同时在模具作业区要有防护措施，在模具周围设置防护板(罩);通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间;设置机械进出料装置、采用复合模、多工位连续模代替单工序的模具，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等：

　　c.采用安全防护装置，如机械式、按钮式、光电式、感应式等。

　　①机械式防护装置：如推手式保护装置、摆杆护手装置、拉手安全装置等，这些装置对作业干扰影响较大，操作人员不太喜欢使用。

　　②双手按钮式保护装置，可强制将人手限制在模外。

　　③光电式保护装置，当操作者手停留或误人该区域时，使光束受阻，发出电信号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，最后使滑块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。光电式保护装置按光源不同，可分为红外光电保装置和白炽光电保护装置。

　　这时冲压作业的技术要求，最好的解决方法是机械化和自动化：

　　冲压作业机械化是指用各种机械装置的动作来代替人工操作的动作;自动化是指冲压的操作过程全部自动进行，并且能自动调节和保护，发生故障时能自动停机。冲压生产产品的批量一般都较大，操作动作比较单调，工人容易疲劳，特别是容易发生人身伤害事故。所以，冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强度、保证人身安全的根本措施。

　　最后说说剪板机

　　常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

　　(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常。

　　(2)应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

　　(3)合理调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

　　(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

　　(5)操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料比较锋利，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

　　小结一下，对于冲剪作业，由于危险因素较多，所以必须特别注意其安全技术要求，特别主要注意禁令部分，以往题目经常出现对禁令的考核，比如禁止叠料剪切、禁止不同材质料板同时剪切。请学员们在复习时注意。

　　下面我们说说起重机械，在大纲中对这一部分要求是掌握起重机械的主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测及起重运输作业的安全技术，所以我们在这一部分要重点讲述。

　　起重机械是工业企业常用的设备。按运动方式，主要分为4种基本类型：

　　(1)轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机等，多为单一的升降运动机构。

　　(2)桥式类型起重机：分为梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等，具有2个及2个以上运动机构的起重机，通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动。一般有起升、大车和小车运行机构，将重物在三维空间内搬运。

　　(3)臂架类型起重机：有固定旋转式、门座式、塔式、汽车式、轮胎式、履带式即铁路起重机、浮游式起重机等种类，其特点与桥式起重机相似，但运动机构还有变幅机构、旋转机构。

　　(4)升降类型起重机：载人电梯或载货电梯、货物提升机等，其特点是虽只有1个升降机构.但安全装置与其他附属装置较为完善，可靠性大。有人工和自动控制两种。

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