从受力情况来看，T字形断面最合理，吊钩质量较轻，其缺点是锻造工艺复杂。目前最常用的吊钩的断面是梯形，它的受力情况也比较合理，锻造也较容易。矩形断面只用于片式吊钩，断面的承载能力未能充分利用，因而比较笨重。圆形断面只用于简单的小型吊钩。

　　为了防止脱钩，发生意外的事故.吊钩应装有防止脱钩的安全装置。

　　1)吊钩的危险断面在书上第23页，有吊钩的受力分析，从受力分析可以发现， I-I，Ⅱ一Ⅱ断面是受力最大的断面，也称为危险断面。为了确保安全，Ⅲ一Ⅲ断面也要进行验算。因为吊钩的断裂可能导致重大事故，所以对吊钩的检查就显得非常重要，先看锻钩的检查：

　　用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹.特别要检查危险断面和螺纹退刀槽处。如发现裂纹，要停止使用，更换新钩。在危险断面I-I处，由于钢丝绳的摩擦常常出现沟槽。按照规定，吊钩危险断面的高度磨损量达到原高度的10%时，应报废;不超过报废标准时，可以继续使用或降低载荷使用，但不允许用焊条补焊后再使用。吊钩装配部分每季至少要检修1次，并清洗润滑。装配后，吊钩应能灵活转动，定位螺栓必须锁紧。

　　再看看板钩的检查：用放大镜检查吊钩的危险断面，不得有裂纹.铆钉不得松动;检查村套、销子(小轴)、小孔、耳孔以及其紧固件的磨损情况，表面不得有裂纹或变形。衬套磨损量超过原厚的5%，销子磨损量超过名义直径的3%～5%，要进行更新。

　　对于吊钩，除了需要做检查外，还需要进行吊钩负荷试验。对新投入使用的吊钩应做负荷试验。以额定载荷的1.25倍作为试验载荷(可与起重机动静负荷试验同时进行)，试验时间不应少于10min.当负荷卸去后，吊钩上不得有裂纹、断裂和永久变形，如有则应报废。国际标准规定，在挂上和撤掉试验载荷后，吊钩的开口度在没有任何显著的缺陷和变形下，不应超过0.25%.

　　这时取物装置，最后说说制动装置：

　　起重机是一种间歇动作的机构，它的工作特点是经常启动和制动，因此制动器在起重机中既是工作装置又是安全装置。制动器的作用有三：

　　支持——保持不动;

　　停止——迅速停止机构运动;

　　落重——制动力与重力平衡，重物以恒定的速度下降。

　　制动器根据其构造分为：块式制动器;带式制动器;盘式、多盘式制动器;圆锥式制动器。

　　根据操作情况的不同.制动器分为：常闭式、常开式、综合式制动器。闭式制动器在机构不工作期间是闭合的，在机构工作时由松闸装置将制动器分开。起重机一般多用常闭式制动器，特别是起升机构和变幅机构必须采用常闭式制动器，以确保安全。常开式制动器经常处于松开状态，只有在需要制动时才使之产生制动力矩进行制动。综合式制动器是常闭式与常开式的综合体。

　　小结一下，对于钢丝绳，特别注意报废标准，考试经常出现，整个起重机械要特别注意钢丝绳和吊钩。

　　接下来是木工机械， 大纲要求熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁机构等安全技术要求，木工机械切削速度高，转动惯性大，难于制动。多采用手工送料，当用手推压木料送进时，往往由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷而使手与刀刃接触，造成伤害甚至割断手指。造成木工机械伤害事故的另一个原因是没有安全防护装置或安全防护装置失灵。另外，木工机械切削过程中噪声大、振动大，使工人的劳动强度大而易疲劳。

　　既然如此，就要求我们在设计上，应该使木工机械具有完善的安全装置，包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。具体说主要包括：

　　(1)按照“有轮必有罩、有轴必有套”和“锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”以及安全器送料的要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置。

　　(2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，要配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置。

　　(3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置。

　　(4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以保障人身安全。

　　(5)应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。

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