四、机械安全设计与机器安全装置

　　(一)、本质安全：通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械安全方法。

　　设计中，还应考虑到提高设备的可靠性，降低故障率，以降低检修的频率;采用机械化和自动化技术，尽量使操作人员远离危险场所;考虑调整、维修的安全，以减少操作者进入危险区的需要。

　　(二)、失效安全：设计者应保证当机器出故障时不出危险。

　　(三)、定位安全：把机器定位安装到不可能触及的地点。

　　(四)、机器布置：车间布局应考虑的因素有：空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。

　　(五)、机器安全防护装置

　　1固定安全防护装置(固定，专用工具才能拆卸);2联锁安全装置;3控制安全装置;4自动安全装置;5隔离安全装置;6可调安全装置(危险区无法隔离);7自动调节安全装置;8跳闸安全装置;9双手控制安全装置。

　　五、机械制造场所安全技术

　　(一)、采光：对厂房一般照明的光窗设置要求：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗。

　　(二)、通道：包括厂区主干道和车间安全通道

　　双向行驶干道宽度不小于5m，单向行驶干道不小于3m;

　　车间安全通道：通行汽车的>3m，通行电瓶车的>1.8m，通行手推车、三轮车的>1.5m，人行的>1m;

　　(三)、设备布局

　　车间生产设备(按最大外形尺寸长度)分大型(≥12m)中型(6-12m)小型(<6m);

　　设备间距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m;

　　设备与墙、柱距离：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m;

　　高于2m的运输线应有牢固的防护罩，低于2m的，应有不低于1.05m的护栏。

　　(四)、物料堆放

　　白班存放为每班加工量的1.5倍，夜班存放为加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额;

　　堆放不得超高，在垛底与垛高1:2下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过3.5m。

　　(五)地面状态：为生产设置的深>0.2m，宽>0.1m的应有护栏或盖板。

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