实例一：焊补装酸罐爆炸

　　1.事故经过

　　某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。

　　2.主要原因分析

　　经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：

　　Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑

　　由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。

　　3.主要预防措施

　　焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情况，然后用(硷)水清洗，待其中的液体或气体排净，并使焊件不呈密闭状态时，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。

　　实例二：焊补柴油柜爆炸

　　1.事故经过

　　某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要焊补。操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开入孔盖就进行焊补，立刻爆炸，现场炸死3人。

　　2.主要原因分析

　　(1)油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留，并向柜内挥发油气，与进入的空气形成爆炸性混合气体，被焊接高温引爆。

　　(2)焊工盲目焊补，酿成事故。

　　3.主要预防措施

　　(1)柴油柜焊接前必须进行置换处理，并达到清洗合格标准后，才能焊补。

　　(2)焊补时应将油柜所有盖、阀门打开，并通压缩空气。

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