安全工程师隧道钻爆法掘进施工安全操作规程

　　1.一般规定

　　1.1. 施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。

　　1.2.进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作出天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。

　　1.3. 隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内，工地值班负责人应认真检查交接班情况。

　　1.4. 所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

　　1.5. 遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。

　　1.6. 本规定适用于山区公路隧道的施工，不适用于水底公路隧道。

　　2.开挖、凿孔及爆破

　　2.1 开挖及凿孔

　　2.1.1开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

　　2.1.2人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。

　　2.1.3机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

　　2.1.4站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

　　2.1.5风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固，有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。

　　2.1.6带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

　　2.1.7在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

　　2.1.8严禁在残眼中继续钻眼。

　　2.2爆破

　　2.2.1装药与钻孔不宜平行作业。

　　2.2.2爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定。

　　2.2.3爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。

　　2.2.4进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：

　　⑴独头巷道不少于200m;

　　⑵相邻的上下坑道内不少于100m;

　　⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m;

　　⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深3—5m)时，不少于500m.

　　2.2.5洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。

　　2.2.6装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、泥流未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。

　　2.2.7洞内爆破不得使用黑色火药。

　　2.2.8火花起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m.

　　一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。如一个点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3.当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工必须撤离工作面。

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