隐框、半隐框和明框玻璃幕墙的隐框的开启窗的玻璃与铝合金框的连接部位;全玻幕墙玻璃面板与玻璃肋的连接部位;倒挂玻璃顶的玻璃与框架的连接部位，必须采用硅酮结构密封胶。

　　丁基热熔密封胶用于中空玻璃的第一道密封，聚硫密封胶用于明框玻璃幕墙中空玻璃的第二道密封。干挂石材幕墙用环氧胶粘剂用于石板与金属挂件之间的粘结。

　　平板形预埋件锚板宜采有Q235级钢，锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋。

　　玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。温度宜在15~300C之间，相对湿度不宜低于50%。板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度200C、湿度50%以上的干净室内养护。单组分固化时间一般需14~21d，双组分一般需7~10d。

　　双组分硅酮结构密封胶应进行混匀性(蝴蝶)试验和拉断(胶杯)试验。

　　隐框、半隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶粘结宽度和厚度应根据计算确定：厚度不应小于6mm，且不应大于12 mm;宽度不应小于7 mm，也不宜大于厚度的2倍。

　　进入现场的每一批钢材，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按每一批量不超过60t进行见证取样，封样送检复试，检测钢材的物理机械性能(抗拉性、抗冲击性、抗疲劳性)(有时还需做化学性能分析：，进口的钢材必须做化学成分分析检测，对质量有怀疑的，焊接性不好，有脆断现象的，力学性能显著不正常的)，合格后方可使用。

　　进入现场的每一批水泥应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按袋装水泥每一批量不超过200t(散装水泥每一批量不超过500t)进行见证取样，封样送检复试;主要是检测水泥安定性、强度和凝结时间。进口的水泥、对水泥的质量有怀疑时、过期的水泥(普通水泥超过3个月，早强水泥超过1个月的，还需化学成分分析检测，合格后方可使用。

　　装饰装修材料复验的主要项目：(1)水泥的凝结时间，安定性和抗压强度;(2)人造木板的游离甲醛含量或游离甲醛释放量;结果分E1和E2类，I类民用工程只能用E1级木板。检验批：大于500m2，进行复验。(3)室内用天然花岗石石材或瓷质砖(≥200m2)的放射性，外墙陶瓷面砖吸水率(寒冷地区抗冻性)。一般地区吸水率≤10%，寒冷地区≤5%。

　　钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等。重点检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接试验报告及操作者合格证。钢筋安装包括纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等。验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇筑混凝土。

　　钢筋隐蔽验收要点是：按施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、形状;检查混凝土保护层厚度，构造钢筋是否符合构造要求;钢筋锚固长度，箍筋加密区及加密间距;检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量(错开长度、接头百分率);焊接接头或机械连接，要检查外观质量，取样试件力学性能试验是否达到要求，接头位置(相互错开)数量(接头百分率)。

　　建筑幕墙的“三性试验”：风压变形性能、气密性能、水密性能。检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。应在幕墙工程构件大批量制作、安装前完成。

　　复验材料：(1)铝塑复合板的剥离强度;(2)石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性;(3)幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度;(4)石材用密封胶的污染性;(5)幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验(使用前必须进行)

　　后置埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。

　　淋水试验方法：将幕墙淋水装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应为1800mm*1800mm，喷水量不应小于4L/(m2·min)，喷淋时间应持续5min，在室内观察有无渗漏现象发生。

　　建筑屋面防水等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，防水层合理使用年限分别规定为25年、15年、10年、5年。检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应小于24h。

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