1H4202053熟悉自动化仪表线路的配管及配线要求

　　一、自动化仪表线路配管的一般规定

　　1.仪表工程中的金属管道的施工, 按《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093)执行并符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235)中的有关规定;

　　2.仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管;

　　3.高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍,塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍;

　　4.直径小于13mm的铜管和不锈钢管,宜采用卡套式接头连接,也可采用承插法套管法焊接。承插法焊接时,其插入方向应顺着流体流向;

　　5.仪表管道应采用符合规范的管卡固定在支架上，支架的间距符合下列规定:

　　(1)钢管:

　　水平安装1.00一1.50m;

　　垂直安装1.50一2.00m;

　　(2)铜管、铝管、塑料管及管缆:水平安装O.50—O.70m;垂直安装0.70—1.00m;

　　6.不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。

　　二、自动化仪表线路配线一般规定

　　1.敷设仪表电缆时，

　　塑料绝缘电缆的敷设环境温度不低于00C;

　　橡皮绝缘电缆的敷设环境温度不低于:150C;

　　2.塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径,不应小于其外径的10倍。

　　电力电缆的弯曲半径应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168)的有关规定。

　　3.仪表电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;

　　4.在电缆槽内,交流电源线路和仪表信号线路,应用金属隔板隔开敷设。

　　5.明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.50m;

　　当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时,宜大于O.80m。

　　6.电缆在隧道或沟道内敷设时,应敷设在支架上或电缆槽内。

　　7.补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设,不应直接埋地敷设;当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时,宜将补偿导线和仪表直接连接。

　　9.仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路,应分别采用各自的保护管。

　　1H412054自动化仪表的调试的一般规定

　　1.仪表在安装和使用前,应进行检查、校准和试验,确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。

　　2.仪表安装前的校准和试验应在室内进行。试验室应具备下列条件:

　　(1)室内清洁、安静、光线充足,无振动,无对仪表及线路的电磁场干扰;

　　(2)室内温度保持在10一350C;

　　(3)有上下水设施。

　　3.仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过士10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过士5%。

　　4.仪表试验的气源应清洁、干燥,露点比最低环境温度低100C以上。气源压力应稳定。

　　5.仪表工程在系统投用前应进行回路试验。

　　6.仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。

　　.仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明,其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。

　　8,仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求,并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。

　　9.对于施工现场不具备校准条件的仪表,可对检定合格证明的有效性进行验证。

　　10.设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时,必须按其规定进行。

　　11.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取,一般不应少于5点。回路试验时,仪表校准点不应少于3点。