1H412090通风与空调施工技术

　　1H412091掌握通风与空调工程的施工程序

　　一、通风与空调工程一般施工程序

　　1.施工准备

　　(1)制定相应的工艺文件和技术措施,并按规范要求规定需验证的工序交接点和相应的质量记录,以保证施工过程质量的可追溯性。

　　(2)对进入施工现场的材料和设备进行进场验收。

　　(3)工程所用的风管及配件的制作属非标准产品制作,施工单位在施工现场机械加工成型,为此,需在加工前按设计图纸和现场情况,进行放样制图,必要时,还应配合设计单位进行施工图的深化设计。

　　2.风管系统的制作和安装

　　施工内容：包括

　　——风管、风管配件、风管部件、风管法兰的制作与组装;

　　——风管系统加工的中间质量检验、运输、进场验收;

　　——风管支吊架制作安装;

　　——风管主干管安装、支管安装。

　　施工依据：

　　按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)、《通风管道技术规程》(JGJ141)及国家现行的有关强制性标准的规定,严格加以控制。

　　3.设备安装

　　安装施工内容：

　　通风与空调工程设备安装包括通风机,空调机组,除尘器,整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵),制冷附属设备以及冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备。

　　安装条件及要求：

　　设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。

　　设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

　　设备安装要求应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)的规定执行。

　　4.管道安装

　　施工范围：

　　——安装水管道系统：

　　包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的管道及附件;

　　技术要求：

　　1)镀锌钢管采用螺纹连接;

　　2)当管径大于100mm时,可采用卡箍式、法兰或焊接连接,对焊缝及热影响区的表面应进行防腐处理。

　　5.风管、部件及空调设备绝热施工/按对象分类施工

　　A——风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行;

　　B——空调水系统和制冷系统管道绝热施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行;

　　C——普通薄钢板在制作风管前,宜预涂防锈漆一遍;

　　D——支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致,明装部分最后一遍色漆,宜在安装完毕后进行。

　　6.通风与空调工程系统调试

　　通风与空调工程安装完毕, 进行系统的测定和调整(简称调试);

　　包括:

　　设备单机试运转及调试;

　　系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

　　7.通风与空调工程竣工验收

　　(1)竣工验收组织构成

　　由建设单位负责组织;

　　施工、设计、监理等单位共同参与;

　　合格后即应办理竣工验收手续。

　　(2)竣工验收资料包括:

　　图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;

　　主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及试验报告;

　　隐蔽工程检查验收记录;

　　工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录;

　　管道试验记录;

　　设备单机试运转记录;

　　系统无生产负荷联合试运转与调试记录;

　　分部(子分部)工程质量验收记录;

　　观感质量综合检查记录;

　　安全和功能检验资料的核查记录。

　　(3)观感质量检查包括:

　　A.风管表面应平整、无损坏;

　　接管合理无明显缺陷;

　　风口表面应平整,位置正确。

　　B.各类调节装置的制作和安装应正确牢固,调节灵活方便;

　　C.设备安装正确、牢固严密;

　　D.油漆应附着牢固,漆膜厚度均匀;(表面处理、防腐/防锈)

　　8.通风与空调工程综合效能的测定与调整

　　施工条件：

　　在已具备生产试运行的条件下进行;

　　施工组织：

　　由建设单位负责,设计单位、施工单位配合;通风与空调工程在交工前, 进行带生产负荷的综合效能试验的测定与调整。