给排水厂站工程施工

　　1、施工方案：包括结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及支架设计、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工。

　　2、整体现浇钢筋混凝土池体施工流程：测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验

　　3、单元组合现浇水池施工工艺：土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→池底垫层混凝土→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能试验

　　4、施工技术要点

　　①模板、支架施工：模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求;各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆;跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000;池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。

　　②止水带安装：塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接;T字、Y字、十字形接头在工厂加工成形。金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接。搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接。止水带中心线与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定。 金属止水带在伸缩缝的部分要涂防锈、防腐涂料。

　　③钢筋施工：根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制钢筋下料表;主要采取绑扎、焊接、机械连接方式;应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。

　　5、无粘结预应力筋要求：①外包层采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚氯乙烯②涂料层采用专用防腐油脂③必须采用1类锚具

　　6、无粘结预应力筋安装要求：①张拉段无粘结预应力筋长度不超过50m，锚固肋数量为双数②上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋，以锚固肋数量的一半作为无粘结预应力筋分段数量，无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度③浇筑混凝土时，严禁踏压碰撞无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋件④无粘结预应力筋不得有死弯，有死弯必须切断⑤无粘结预应力筋严禁有接头

　　7、无粘结预应力筋张拉：①小于25m单端张拉，大于25m小于50m两端张拉，大于50m分段张拉②直线的无粘结预应力筋，张拉力的作用线与预应力筋中线重合;曲线的无粘结预应力筋，使张拉力的作用线与预应力筋中线线末端重合

　　8、封锚要求：①凸出锚具的保护层厚度不小于50mm②外露预应力筋保护层厚度不小于50mm③封锚混凝土强度不低于结构混凝土强度，且不低于C40

　　9、混凝土施工

　　①混凝土抗冻、抗渗、抗裂要求②养护不少于14天

　　10、模板拆除时间：①板：L≤2m，≥50%;28m，≥100%②梁拱壳：L≤8m，75%;>8m，100%③悬臂构件：≥100%。

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