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　　沉井施工

　　施工准备：管底交通监，施培降材线。即地下管线保护、技术交底、交通导行围挡、三通一平、监测方案、施工组织设计、培训考核、降水、材料检验复验、测量放线。

　　1、地基与垫层施工

　　①刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土

　　②垫层的结构厚度和宽度应根据土体地基承载力、沉井下沉结构高度和结构形式，经计算确定。

　　③砂垫层分布在刃脚中心线的两侧范围，应考虑方便抽除垫木;砂垫层宜采用中粗砂，并应分层铺设、分层夯实。

　　④垫木铺设应使刃脚底面在同一水平面上，并符合设计起沉标高的要求。平面布置均匀对称，每根垫木的长度中心与刃脚底面中心线重合。

　　④地下水位应控制在沉井基坑以下0. 5m,基坑内的水应及时排除;采用沉井筑岛法制作时，岛面标高应比施工期最高水位高出0. 5m以上。

　　⑤基坑开挖应分层有序进行，保持平整和疏干状态。

　　2、沉井预制：①混凝土应对称、均匀、水平连续分层浇筑，并应防止沉井倾斜②分节制作时第一节制作高度必须高于刃脚部分，井内有底梁或支撑梁时与刃脚部分整体浇筑③混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除模板或浇筑后节混凝土④混凝土施工缝采用凸凹缝或设钢板止水带，采用对拉螺栓时应设置防渗止水片⑤分节制作接高施工：应验算接高后稳定系数，及时检查沉井的沉降变化，严禁在接高过程中沉井发生倾斜或突然下沉;后续各节的模板不应支撑于地面，模板底部距地面不小于1m。

　　3、沉井下沉控制：①下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”②按施工方案规定的顺序和方式开挖③沉井下沉影响范围内的地面不得堆放任何东西，车辆来往减少震动④沉井下沉监控量测：下沉时标高、轴线每班至少测量一次;终沉时，每小时测一次，封底前沉降速率小于10mm/8h;发生异常情况加密量测;大型沉井进行结构变形和裂缝观测。

　　4、辅助下沉方法：①阶梯形外壁，四周灌黄砂高差不超过500mm②触变泥浆套(方法：自流渗入、管路强制压注补给)③空气幕助沉④压重助沉⑤射水助沉

　　5、沉井封底

　　①干封底

　　在井点降水条件下施工的沉井应继续降水，并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m;在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实。封底前设置泄水井，底板混凝土达到设计强度且具备抗浮条件方可封填降水井、停止降水。

　　②水下封底

　　水下混凝土封底的浇筑顺序，应从低处开始，逐渐向周围扩大。

　　每根导管的混凝土应连续浇筑，且导管埋入混凝土的深度不宜小于1.Om。各导管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于0. 25m/h;相邻导管间混凝土上升速度宜相近，最终浇筑成的混凝土面应略高于设计高程。

　　6、沉井施工安全问题：

　　①采用龙门吊下管方案，按规定必须编制龙门吊安装方案，并由专业安装单位施工，安全监督站验收。

　　②安全验收应包括以下内容：沉井模板支撑系统验收、脚手架验收、临时施工用电设施验收、龙门吊安装完毕验收、个人防护用品验收、沉井周边及内部防高空坠落系列措施验收。

　　7、场地地层主要为粉砂土，地下水埋深为4m,采用降低沉井内水位减小浮力的方法，促使沉井下沉，可能产生的后果：流砂涌向井内，引起沉井歪斜，并增加吸泥量;沉井内水位应高出井外1～2m(在范围内都给满分)

　　8、沉井纠偏

　　(1)纠正倾斜的办法

　　可在沉井刃脚较高一侧偏挖土或偏压重,以纠正沉井下沉过程中的倾斜。

　　(2)纠正偏移的办法

　　可先偏挖土使沉井倾斜,然后均匀挖土,使沉井沿倾斜方向下沉至井底面中心接近设计中心位置时,再纠正沉井倾斜。

　　9、沉井在刃脚下遇到障碍物

　　沉井在刃脚下遇到障碍物，在能抽干水的情况下,可用人工排除。在不能排水的情况下,需由潜水工下去处理,进行水下爆破和烧割。

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