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　　①大量涌水隧道注浆材料：

　　水泥：用425号以上的普通硅酸盐水泥，质量应符合标准。

　　水玻璃：用出厂浓度42～45Bé，比重1.42～1.45，模数2.4～2.8的水玻璃原液。

　　拌合水：水质应符合《铁路砼及砌石工程施工规范》中的各项规定。

　　②配合比控制：水灰比(W/C)为0.8;水玻璃稀释浓度为25～35Bé;双液体积比(C/S)为1：0.5～0.7。

　　③凝胶与凝结时间控制：为满足浆液扩散半径的要求，采用凝结时间为：一般地段3分钟，富水地段1～2分钟。

　　大量涌水隧道注浆施工控制分类：

　　A.水灰比固定，水玻璃浓度不变，变换双浆比例。当水玻璃溶液所占比例由小到大，凝胶时间则由长到短，初、终凝由慢到快。

　　B.水玻璃浓度不变，双液比例固定，变换水灰比。当水灰比由小到大，凝胶时间由短到长，初、终凝由快到慢。

　　C.水灰比不变，双液比固定，变换水玻璃浓度。当水玻璃浓度由高到低，凝胶时间由短到长，初、终凝由快到慢。

　　④注浆：连接注浆管路，用注浆泵先压水检查管路是否漏水，设备状态是否正常，然后再做压水试验，以冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液冲塞的密实性，核实岩石的渗透性。

　　对于富水断层破碎带清孔后，先压水泥浆液，再压CS双液浆。

　　标定注浆泵上电接触点压力表的最大压力指标，泵压后观察压力变化及水泥浆和水玻璃的消耗数量。

　　记录注浆时间和注浆量。

　　注浆达到标准后，打开三通混合器的减压阀排浆，卸下混合器换注另一孔。

　　注浆结束后，拆卸各注浆器件，全部清洗干净，并对注浆泵进行检查保养。

　　⑤ 大量涌水隧道注浆作业方式：

　　注浆方式采用前进式或全孔一次压入式。钻孔过程中未涌水的，就一钻到底，全孔一次压入式注浆;在钻孔过程中，如发现有水，即停止钻孔，采取注一段钻一段的前进式注浆，直至达到设计段长位置。

　　在水压、水量较大的情况下，还可采用分层泄水减压、分层注浆方式。即下层管注浆，中层管放水;中层管注浆，上层管放水，这样逐层抬水，把水排挤到拱顶以上规定的止水固结圈以外。

　　注浆顺序为由下而上，由里向外。

　　⑥大量涌水隧道注浆参数：

　　A.大量涌水隧道注浆压力及单孔扩散半径要求：

　　注浆压力一般为地下水静水压力的2～3倍，考虑到岩层裂隙阻力，初始压力3MPA，终压4～5MPA。单孔浆液扩散半径4M。

　　B.大量涌水隧道速度要求：

　　钻孔出水量大于50L/MIN时，注浆速度取80～100L/MIN。钻孔出水量等于0～50L/MIN时，注浆速度取60～80L/MIN。

　　C.大量涌水隧道扩散范围要求：

　　注浆有效范围为开挖轮廓线外4.0M(塌方段为5.0M)。

　　D.大量涌水隧道量要求：

　　按注浆范围内围岩体积的5%左右考虑，实注量由钻孔压水试验确定。(单孔注浆量V=11M3，参考值)。

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