5[简答题]

　　A公司项目部承包了42层办公大楼的机电安装工程，工程内容包括建筑给水排水、建筑电气、通风与空调、建筑智能化、电梯等机电安装工程，合同总工期为24个月。施工中，在电线采购中，业主向A公司竭力推荐8电线生产厂的产品。A公司为了搞好和业主的关系，尽量接受业主的推荐。项目部合理加快施工进度，编制了质量预控方案，设置了质量控制点，选择施工机具，材料能及时送到施工现场，使工程进展顺利。

　　问题

　　1.A公司接受采购8电线生产厂家的产品后，应做哪些后续工作?

　　2.进场的材料应如何进行验收和确认?进货检验时发现，B单位运至现场的电线中有一种导线直径偏小，误差超过了标准要求，A公司应做何处理?

　　3.A公司项目部选择施工机具时应着重从哪些方面来选择?

　　4.A公司项目部应在工程的哪些部位和工序设置质量控制点?

　　5.A公司项目部在工程质量上可采取哪些方面的预控措施?

　　◆◆参考解析：

　　1.在签订正式供货合同之前，A单位应对B厂家的生产能力和质量保证能力进行考察调研，如果B厂家的工艺流程、生产能力和质量保证能力满足要求，则应写出供方评价报告，按照质量体系的相关程序办理批准手续后将其列入合格供应商名册，再签订供货合同。

　　2.进场的材料应进行数量验收和质量确认，做好相应的验收记录和标识。对不合格的材料应更换、退货或让步接收(降级使用)，严禁使用不合格的材料。

　　在进场验收时，A公司发现导线直径偏小并超过标准规定的误差，应作为不合格品处理，将不合格的导线进行退货或更换。

　　3.施工机具的选择应着重从设备的选型、主要性能参数和使用操作要求三方面予以控制;应严格执行对新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度。

　　4.A公司项目部应在对工程的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序设置质量控制点。

　　5.A公司可采取的预控措施有：对实施关键技术的人员控制;对实施关键技术所用的施工机具控制;对实施关键技术所用材料的控制;对实施关键技术所采用的方法、工艺的控制;对实施关键技术所需环境的控制等。6[简答题]某机电安装公司承担北方某城市包括安装三台蒸发量25t/h、蒸汽压力为2.5MPa的散装工业锅炉的锅炉房工程。开工前，项目部根据锅炉房安装工程施工组织设计，进行了全面的质量策划，并指令专业工程师编制质量控制程序。

　　在施工过程检查中发现某焊工的合格证已过有效期。

　　在进行分项工程质量验收时，有下列事件发生：

　　事件一：锅炉本体已安装完毕，但钢骨架因施工过程中保护不够造成局部垂直度超差。

　　事件二：与锅炉本体连接的主干管上，发现有一段管子的壁厚比设计要求小了1mm;该段管质量证明书和验收手续齐全，除壁厚外，其他项目均满足设计要求;是由于当时工期紧，原规格管数量不够而采用现有管子造成的。

　　工程在供暖期到来时按期完工，但因建设单位配套设施尚不具备条件，没能进行系统试运。当寒潮突然袭击，气温骤降后，发现一台主要设备和部分阀门冻裂，经查是因为施工单位在水压试验后，残留的水没有排净造成的，施工单位对此事故进行了处理。

　　问题

　　1.在“锅炉房安装工程施工组织设计”中，劳动力需用计划列出了工种名称、需用数量是否符合要求?对工种需要有什么说明?

　　2.锅炉房安装工程开工前应办理什么手续?

　　3.在施工过程检查中发现某焊工的合格证已过有效期，应如何处置?

　　4.主要设备和部分阀门被冻裂的质量事故是什么因素造成的?事故调查应由谁组织?哪些人员参加?

　　5.简述该工程所含分项工程质量验收合格规定。

　　◆◆参考解析：

　　1.不符合要求。还应注明各工种的进场日期、退场日期，特别是在锅炉安装工程中，不少工种的人员涉及特种作业人员有无资格的问题，对此必须在施工组织设计中提出明确要求。如在备注栏应列出“有××项目合格证的焊工×人”、“RTⅡ级探伤工×人”、“有合格证的水处理工”、“有合格证的司炉工”等内容。

　　2.锅炉安装施工前应携带有关资料书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，办理报装手续备案。

　　3.停止该焊工继续进行焊接工作;查清合格证过期的原因和相关情况，酌情处理(如果已经申请复考，而由于有资格的考试部门未能及时安排，则可以与考试部门商量出具证明材料;如无正当理由，没有及时复考，则视同无证上岗，应追究管理部门、相关管理人员和该焊工的责任);对该焊工焊接的所有部位进行严格认真的检查，包括外观检查和无损检测，必要时对其焊接的试件进行理化试验，发现超标缺陷时一律由持证焊工进行返修;实物检查过程应做出详细记录，放入施工技术档案，并报告业主，作为日后监控的重点。

　　4.本案例造成质量事故的因素有人的因素和工程技术环境因素。

　　事故调查由项目技术负责人为首组建调查小组，参加人员应是与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。

　　5.该工程按照《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252的规定，分项工程合格规定是：分项工程所含的检验项目质量均应符合合格规定;分项工程所含的质量控制资料应完整、齐全。

　　7[简答题]

　　A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程，工期很紧，而且施工期间阴雨较多。

　　项目部为了保证工程质量，把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中，实行了“三检制”，同时加强了专职检查，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析，及时采取了改进措施，顺利地完成了任务。

　　专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40处气孔超标，分析了原因，

　　列表如下：

　　气子1超标原因列表 表1H420130—4

　　问题

　　1.在压力管道安装工程中，哪些工序为关键工序(或A类质量控制点)?

　　2.何谓“三检制”?在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行?

　　3.根据背景和列表，画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。

　　4.分析焊接中产生气孔的主要原因。

　　5.项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施?

　　◆◆参考解析：

　　1.材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。

　　2.“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。

　　在管道焊接工序，焊工应首先进行自检，要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等;互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查，尤其在自己没有把握的情况下一定要互检，防止自检判断的错误或者是漏检;专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查，尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接，要多点抽查，确保焊接质量;对焊口质量的无损检测也属于专检，应及时跟上，及时发现问题及时解决。

　　3.焊接气孔超标原因分析排列图(见图1H420130 4)。

　　4.管道焊缝气孔超标的主要原因是：焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。

　　前两项加起来已经达到75%，为A类，是影响气孔质量的主要因素;而第三项占了图1H420130—4焊缝气孔超标原因分析排列图

　　15%，虽为B类因素，但影响也不可忽视。

　　5.针对焊工操作问题，项目部要进行培训，使焊工掌握相应的焊接技术，把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉;针对焊条未烘干问题，要加强焊条烘干管理，建立相应的制度和管理措施，使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;针对环境问题，主要是潮湿，应采取防潮、防雨措施，同时要将焊口处烘干再焊，并将焊条储存在保温桶里，不使焊条受潮;针对其他几个问题，也要采取相应措施给予改进。

　　8[简答题]

　　某化工厂扩建，厂方(业主)将维修问新建工程PC项目的建设授标于A单位。A单位将车间内20t行吊的安装工作承包给无资质的作业队B。作业队B与A单位签订合同，只约定了质量要求和承包价款。C单位为B作业队提供担保。在建设期问，互检中发现有3台车床的垫铁超出规范，具体如下：

　　1号车床16组垫铁中有77组达到每组6块垫铁;2号车床12组垫铁中有2组只有一块平垫;3号车床12组垫铁中有1组斜铁翘曲。在返工后，达到了规范的要求。

　　在行车做大车负重行走试验时，行车限位开关失灵，配重突然滑落，砸坏了一台已完成试验的铣床，造成18万元的经济损失。项目部启动质量事故程序，调查结果是由于行程开关接线质量不符合要求使得行程开关不动作而造成这起事故。后重新订购了铣床，并重新安装完毕。该事故造成项目延后70天。业主根据与A单位签订的合同，处罚了A单位7万元。A单位向B作业队提出25万元的索赔。B作业队以无力支付为由拒绝。

　　问题

　　1.A单位与B作业队间的合同是否有效?

　　2.用列表法标明垫铁的质量问题。并标出A类、B类、C类问题分别是什么?

　　3.行吊安装前还要进行哪些必须的申请或报告?

　　4.结合本案例，简述应进行的质量事故程序。

　　5.A单位提请的25万元索赔是否合理?B作业队拒绝赔付后，C单位应承担什么责任?

　　◆◆

　　参考解析：

　　1.A单位将行吊安装任务发包给不具有资质的8作业队进行施工建设，他们之间签订的建设工程施工合同无效。

　　2.垫铁超标原因列表如下：

　　垫铁超标原因歹U表 表IH420130-8

　　垫铁超厚的主要原因是：坐浆厚度控制失误，造成1号车床7组垫铁需增加垫铁数量来调整，致使垫铁数量超标。占超标总数的70%，属于A类。2号车床垫铁不够，主要原因是基础上表面标高过高，造成无法放置斜铁组。本原因是工序问交接时检验不到位，其占超标总量的20%，属于8类。3号车床的斜铁翘曲是因为材料检验失误造成的，占总数的10%，属C类问题。

　　3.行吊安装前应编写施工方案，报监理工程师及业主审批。据《特种设备安全法》规定，施工单位还应持资质证书、行吊全套质量文件及施工方案，在施工前将拟进行的行吊安装情况书面告知直辖市或者设区的市级特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。

　　4.启动质量事故应急预案：切断铣床电源，移开油料等易燃物品(先做好记录)，拉好警戒线;

　　进行事故报告：按规定的程序，向有关领导及部门报告事件的大致情况，本案属质量问题范畴;

　　组织事故调查：本案中，应由项目总工程师组织相关技术人员、施工人员及质检人员对事件进行调查，若有必要，监理和业主代表亦可参与调查;

　　事故原因分析：在调查的基础上，通过对“人机料法环”等因素的逐项分析，确定事故的主要原因及潜在问题;

　　制定事故处理方案：根据事故分析结论，制定相应的处理方案。本案中主要原因是电器接线质量问题。应对电工进行全面培训和技能审核，检查持证情况，并对发现的显性和隐性问题逐一清查;

　　事故处理：按“三不放过”的原则及项目部执行的相关规章制度，对时间责任人进行处理，对损坏的设备进行更换等;

　　事故处理的鉴定验收：检查事故的处理结果，形成报告，关闭事故处理程序。

　　5.B作业队承担由其工作失误造成的直接经济损失18万元是合理的。由于A单位与B作业队的合同未注明工期延误的处罚细则，再加上A单位明知B作业队无资质仍将工作交与B作业队，有一定过错，故7万元的罚款应协商分担。一旦达成协议，C单位有连带责任。

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