5.不全面，还缺：测设基坑平面位置、地面标高→挖掘机放坡开挖、桩身检测→浇筑10cm素混凝土垫层、浇筑混凝土→承台与墩台身接缝处理等项。
6.主纵梁现浇混凝土支架形式有：边跨满堂钢管支架，按轴纵向布置;中跨采用墩梁式支架
7.主纵梁横跨交通主干线和高架桥，施工时对来往车辆、行人应确保绝对安全措施：
(1)架下缘吊挂两层密目安全网;
(2)在梁支架底槽钢上搭设小钢管，上铺七合板，用铁丝固定在钢管上;
(3)在梁支架上设立围栏，其上绑扎安全网;
(4)两组梁间搭设行走通道，通道也由七合板铺成;
(5)专人负责定期检查安全网和七合板，发现问题及时纠正。
8.主纵梁施工要点：
(1)模板支撑系统。根据本工程特点，模板支撑系统施工可采用悬吊法。模板支撑系统安装完毕后，纵向铺工字钢，上铺带肋九合板作底板;
(2)设置预拱度。为保证梁体线型，底模设置了正确合理的预拱度(支架梁的弹性变形、墩柱接缝之间的非弹性变形、底模非弹性压缩、临时支墩的沉降等);
(3)主纵梁预应力混凝土施工。搭设支架梁→悬吊模板→绑扎钢筋及预应力管道→分段浇筑混凝土→穿预应力索、张拉→压浆、封模
9.主纵梁预应力张拉工艺流程为：
准备工作→张拉设备安装→锚具、孔道、千斤顶三心一线→记录夹片外露量→张拉0.1σK→划伸长量基点→核对夹片回缩量→张拉0.1σK→核对伸长量→持荷5min→锚固→回油、工具锚松脱、依次卸下工具锚、千斤顶→孔道压浆→封锚。
10.评估结果如下：
(1)正确。符合规范要求;
(2)不正确。主纵梁预应力张拉采用双控：以预应力为主、伸长量作为校核。故张拉至0.1σK时的伸长量以两次张拉时的伸长量根据实际测量弹性模量反算后为准;
(3)不正确。拆下来的B-2号千斤顶没有和已坏的A-2号千斤顶组的其他机具进行配套校验，不符合规范要求。规范要求：张拉机具应配套校验、配套使用;
(4)不正确。未进行伸长量校核。
(5)不正确。新购压力表，即使是合格品，也要进行校验，取得合格证方可时使用;新购压力表还必须和其他张拉设备配套校验，然后在本套内使用;
(6)不正确。断丝数所占百分比：5*100/(12*30)=1.11%，已超过规定的1%断丝数，不能进行锚固;
(7)正确。实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6%以内即可。
(8)该千斤顶可以使用，因为未超过6个月的重新校验期;
(9)备用张拉设备不能使用，因为YDC千斤顶配XM锚具，无法与OVM锚具相匹配。
【案例2】
1.承包方应对项目质量和质量保修工作向发包方负责。分包工程的质量应由分包方向承包方负责。承包方应对分包方的工程质量承担连带责任。分包方应接受承包方的质量管理。
2.正确。满足《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)规范中的有关规定。
3.正确。触变泥浆的主要成分是膨润土。触变泥浆的配合比按管道周围土层类别、膨润土的性质以及触变泥浆的技术指标确定。顶进施工完成以后，可根据需要将水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆压入管外壁与土层之间，将触变泥浆置换出来以起到减少地面沉降的作用。
4.施工结束后，由前向后依次拆除中继间内的顶进设备。拆除中继间应先将千斤顶、油路、油泵、电器设备等拆除。每个中继间拆除的顺序应是：先顶部、次两侧、后底部。由第一个中继间开始往后拆、拆除的空间由后面的中继间继续向前顶进，使管口相连接。
5.A公司的顶进管道轴线控制方案：顶进施工过程中，每顶一节管节(0.3m)进行一次轴线测量，在出洞阶段和纠偏时，增加测量次数。对测量控制点要经常复测，保证测量精度。顶进距离到了一定的长度后，轴线测量采用接站测量，在接站测量得过程中，经常采用坐标法对顶进轴线进行复测，以保证测量数据的准确性。轴线纠偏主要通过纠偏系统来进行。顶进轴线发生偏差后，先计算出纠偏的量，然后调节纠偏千斤顶的伸缩量至纠偏需要的位置，再锁定纠偏系统。
【案例3】
1.工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，同时对地上与地下建筑物、构筑物易于保护和采取安全生产措施。工作坑的支撑应形成封闭式框架，四角应加斜撑。
2.不正确。管下部135o范围内不得超挖，管顶以上超挖量不得大于15mm
不正确。排水管道在从已建钢筋混凝土矩形管渠上通过，钢管管底与管渠外顶面间距0.7m，应采用侧墙上砌筑砖墩支承管道
(3)不正确。应在钢管内采用竖向支撑，支撑间距不应大于3m,支撑时竖向直径应略大于横向直径。
(4)不正确。手掘式顶管时出现偏差大于20mm时，应采用木杠支撑法纠偏。
3.手掘式顶进施工应该做以下安全管理工作：
做好顶坑支撑
做好顶坑周圈防护，架好安全梯
做好电器设备的防护性接地
下管设备防护齐全
确保顶铁安装符合要求
确保挖土时管前不超挖
4.具管前方遇到障碍
后备墙变形严重
顶铁发生扭曲现象
管位偏差过大且校正无效
顶力超过管端的允许顶力
油泵、油路发生异常现象
接缝中漏泥浆
5.手掘式顶进施工时应准备以下设备：导轨、千斤顶、油泵、顶铁。
6.手掘式顶进施工时地下水位应降到管底以下不小于0.5m处。
7.手掘式顶进施工的程序是：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加顶铁，再开油泵，如此周而复止。
【案例4】
1.对该燃气管道进行强度试验，其试验压力应为设计压力的1.5倍，因此为0.75 MPa，此压力大于0.3MPa，所以试验压力为0.75MPa。
2.以目前的工程进展情况，还不能进行气密性试验，因为气密性试验需在燃气管道全部安装完成后进行，若是埋地敷设，必须回填土至管顶0.5m以上后才可进行。而本工程回填土至管顶0.3m，还不满足进行气密性试验的条件。
3.若继续回填土，回填至管顶0.5m以上，就可以进行气密性试验，试验压力应为设计压力的1.15倍，因此为0.58MPa，此压力大于0.1MPa，所以试验压力为0.58MPa。
4.要对管道进行通球扫线，必须在管道及其附件组装完成并试压合格后才可进行，并不少于两次。每次吹扫管道不宜超过3km，通球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套管被破坏，扫线结果可用贴有纸或白布的板置于吹扫口检查，当球后的气体无铁锈脏物则认为合格。
5.除了给燃气管道涂以黄色的防腐识别漆标识外，还有当管道回填土夯实至管顶0.5m后，将黄色印有文字的管道塑料标志带，平敷在管道位置的上方。每段搭接处不少于0.2m，带中间不得撕裂或扭曲。
6.在管道的竣工图上应标注坐标和栓桩位置。
【案例5】
1.答：对进度执行情况简要描述外，对进度偏差及调查意见一律标注为“拆迁影响，促拆迁”太简单应补充和改进，应提供的内容包括：①进度执行情况的综合描述。主要内容是：报告的起止期;当地气象及晴雨天数统计;施工计划的原定目标及实际完成情况;报告计划期内现场的主要大事记(如停水、停电、事故处理情况，收到业主、监理工程师、设计单位等指令文件情况);②实际施工进度图;③工程变更，价格调整，索赔及工程款收支情况;④进度偏差的状况和导致偏差的原因分析;⑤解决问题的措施;⑥计划调整意见。
2.答：分包商应该制订施工进度计划，与项目总进度计划的关系为分包人的施工进度计划必须依据承包人的施工进度计划编制;承包人应将分包的施工进度计划纳入总进度计划的控制范畴，总分包之间相互协调，处理好进度执行过程中的相关关系，并协助分包人解决项目进度控制中的相关问题。
3.答：应调整内容包括施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。
4.答：必须改进之处为
(1)计划图制作时间为开工初期不妥，应在开工前(2)在施工总进度和年度计划图(横道图)上仅标注了主要施工过程，开、完工时间及工作量不足。应该在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。(3)无旬(或周)施工进度计划及实际进度检查结果。
5.该项目施工进度计划在实施过程中的不足之处为(1)未跟踪计划的实施并进行监督，在跟踪计划的实施和监督过程中当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。(2)在计划图上应进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程(而不是主要施工过程)的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。(3)执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。(4)跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。(5)落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。(6)处理进度索赔。
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