屈服点。

设计时，一般以屈服强度或压服点作为强度取值的依据

抗拉强度

在设计中，一定范围内，屈强比小则表明钢材在超过屈服点工作时可靠性较高，较为安全。太小了则反映钢材不能有效的被利用。

伸长率

表征了钢材的塑性变形能力。越大越好。

定义

冷弯性能指钢材在常温下承受弯曲变形的能力，

表征

表征在恶劣变形条件下钢材的塑性。

做法

试件按规定条件弯曲，若弯曲处的外表面无裂断、裂缝或起层，即认为冷弯性能合格。

用途

揭示内应力，杂质等缺陷。
可用于焊接质量的检验，能揭示焊件在受弯表面裂纹，杂质等缺陷。

定义

（1）冲击韧性指钢材抵抗冲击载荷的能力。
（2）其指标是通过标准试件的弯曲冲击韧性试验确定。按规定，将带有V形缺口的试件进行冲击试验。
（3）试件在冲击荷载作用下折断时所吸收的功，称为冲击吸收功Akv(J)。
（4）钢材的化学成分、组织状态、内在缺陷及环境温度等 都是影响冲击韧性的重要因素。Akv值随试验温度的下降而减小，当温度降低达到某一范围时，Akv急剧下降而呈脆性断裂，这种现象称为冷脆性。
（5）发生冷脆时的温度称为脆性临界温度，其数值越低，说明钢材的低温冲击韧性越好。

用途

对直接承受动荷载而且可能在负温下工作的重要结构，必须进行冲击韧性检验

定义

试件在交变应力下工作，在规定的周期基数内不发生断裂的最大应力。

用途

在反复荷载作用下，钢材在远低于抗拉强度时突然发生断裂，称为疲劳破坏。疲劳破坏的危险应力用疲劳极限表示。

1．碳(C)

当含碳量小于0.8％时，C含量增加将使抗拉强度及硬度提高，但塑性与韧性将降低，焊接性能、耐腐蚀性能也下降。

2．硅(Si)

当小于等于1％时，Si含量的增加可显著提高强度及硬度，而对塑性及韧性无显著影响。

3．锰(Mn)

在一定限度内，随Mn含量的增加可显著提高强度并可消减因氧与硫引起的热脆性。改善热加工性能。

4．硫(S)

为有害元素，有强烈的偏析作用，使机械性能、焊接性能下降（引起热裂纹）。

5．磷(P)

为有害元素，含量的增加可提高强度，塑性及韧性显著下降。有强烈的偏析作用，引起冷脆性，焊接性下降。但可提高耐磨性及耐腐蚀性。