在各种地基中，需要根据不同条件进行处理的软弱土和不良土主要包括：软黏土、杂填土、冲填土、饱和粉细砂、湿陷性黄土、泥炭土、膨胀土、多年冻土、溶洞土等。除此 之外，当旧房改造、加高、工厂设备更新等造成荷载增大，对原来地基提出更高的要求， 或者在开挖深基坑，建造地下铁道等工程中有土体稳定、变形或渗流问题时，也需要进行地基处理。

(1)强度和稳定性问题。

(2)压缩及不均匀沉降问题。

(3)地基的渗漏量超过允许值时，会发生水量损失导致发生事故。

(4)地震、机器以及车辆的振动、波浪作用和爆破等动力荷载可能引起地基土，特别是饱和无粘性土的液化、失稳和震陷等危害。

工程中人们常常采用的地基处理方法：
1、采取措施使土中孔隙减少，土颗粒之间靠近，密度加大，土的承载力提高，
2、在地基中掺加各种物料，通过物理化学作用把土颗粒胶结在一起，使地基承载力提高，刚度加大，变形减小。

1、碎石桩和砂桩合称为粗颗粒土桩，是指用振动、冲击或振动水冲等方式在软弱地基中成孔，再将碎石或砂挤压入孔，形成大直径的由碎石或砂所构成的密实桩体，该类桩具有挤密、置换、排水、垫层和加筋等加固作用。

2、水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩) 是在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥。承载能力来自桩全长产生的摩阻力及桩端承载力，桩越长承载力愈高，桩土形成的复合地基承载力提高幅度可达4倍以上且变形量小，适用于多层和高层建筑地基。

(二)土桩和灰土桩

定义

土桩和灰土桩挤密地基是由桩间挤密土和填夯的桩体组成的人工“复合地基”。

做法

土桩和灰土桩的施工方法是利用打入钢套管(或振动沉管)在地基中成孔、通过挤压作用，使地基上得到加密，然后在孔内分层填入素土(或灰土、粉煤灰加石灰)后夯实而成土桩或灰土桩。回填土料一般采用过筛的粉质黏土，并不得含有有机质物质；采用湿粉煤灰；石灰用块灰消解形成的熟石灰。

适用

适用于处理地下水位以上，深度5～15m的湿陷性黄土或人工填土地基。
土桩主要适用于消除湿陷性黄土地基的湿陷性，
灰土桩主要适用于提高人工填土地基的承载力。

不适用

地下水位以下或含水量超过25％的土，不宜采用。

特点

土桩挤密地基由桩间挤密土和分层填夯的素土桩组成，土桩挤密地基可视为厚度较大的素土垫层。

在灰土桩挤密地基中，由于灰土桩的变形模量远大于桩间土的变形模量，因此只占地基面积约20％的灰土桩可以承担总荷载的1／2。而占地基总面积80％的桩间上仅承担其余1／2。 

石灰桩

还有单独采用石灰加固软弱地基的石灰桩。石灰桩的成孔也是采用钢套管法成孔，然后在孔内灌入新鲜生石灰块，或在石灰块中掺入适量的水硬性掺和料粉煤灰和火山灰，一般的经验配合比为8：2或7：3。在拔管的同时进行振捣或捣密。利用生石灰吸取桩周土体中水分进行水化反应，生石灰的吸水、膨胀、发热以及离子交换作用，使桩周土体的含水量降低，孔隙比减小，使土体挤密和桩柱体硬化。柱和桩间共同承受荷载，成为一种复合地基。

(三)深层搅拌法施工

做法

深层搅拌法是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理—化学反应，使软土硬结成具有整体性的并具有一定承载力的复合地基。

适用

深层搅拌法适宜于加固各种成因的饱和软粘土，如淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土等，用于增加软土地基的承载能力，减少沉降量，提高边坡的稳定性和各种坑槽工程施工时的挡水帷幕

施工工艺

一种是用水泥浆和地基土搅拌的水泥浆搅拌(简称旋喷桩)，另一种是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌的粉体喷射搅拌(简称粉喷桩)。