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　　地下洞室围岩稳定性

　　要高度重视地下洞室围岩的稳定性问题，防止围岩掉块、片帮乃至塌方等事件。

　　围岩稳定受区域、山体稳定性和地形、岩性、地质构造、地下水及地应力等多方面的影响。

　　例如，山体完整性差、洞顶及傍山侧山体厚度不足、洞口地段的边坡上陡下缓甚至有滑坡、崩塌等现象存在、岩层倾向山外，围岩是黏土岩、页岩、胶结不好的砂砾岩、千枚岩及某些片岩、破碎松散及风化岩体、吸水易膨胀的岩体，围岩处于向斜褶曲核部、断层破碎带及断层交汇区，洞室轴线沿充填胶结差的大断层或断层带布置，洞室走向与缓倾岩层走向平行，围岩处于地下水量大、有高压含水层的岩体内，围岩内压应力集中或出现拉应力，这些都对围岩的稳定性不利。

　　地下工业工程布置

　　1.遵循厂房工艺流程的基本要求

　　合理的工艺流程要求做到短、顺、不交叉、不逆行。因此，从保证生产的合理和提高生产效率出发，要求安排好各主体厂房、各主要通道在相互位置和高程上的关系，使这一关系适应工艺流程的要求，并经过洞口把地下部分的生产与地面上联系起来。这种布置方式与现场的地形、地质等具体结合起来，就基本上确定了地下厂房的总体布置方案。

　　(1)工艺流程比较简单，对厂房布置没有严格的要求。例如，没有固定产品的生产，为科研服务的生产，或新产品的研制等，常常没有固定的工艺流程，可以的从地质、结构和施工等方面考虑厂房的合理布置。

　　(2)工艺流程有严格的顺序，但厂房布置的灵活性仍较大。这种情况在机械制造类的生产中比较明显。从原料运入，到机械加工和装配，由各种运输方式互相连接，形成一条比较严格的生产流水线。

　　(3)工艺流程有固定的程序，某些工业生产需通过系列大型设备或管道系统进行，像发电、核能利用、贮油和某些生产，其特点是厂房必须适应严格的工艺流程和设备条件，因而布置方式比较机械。大型主厂房之间的关系必须首先满足工艺流程短、顺等要求，所以，必然形成主厂房布置集中或尽量靠近的状况，以减少通道中的能量损失。这个要求与从地质、结构和施工等危度出发希望大型洞室不要过于集中常有较大的矛盾，特别是大型洞窒直接相交，对岩石稳定和结构处理等都有影响，因此，应根据具体条件综合考虑这两方面因素。

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