焊后热处理的加热方法

　　(一)感应加热

　　钢材在交变磁场中产生感应电势，因涡流和磁滞作用使钢材发热，即感应加热。。

　　(二)辐射加热

　　辐射加热由热源把热量辐射到金属表面，再由金属表面把热量向其他方向传导。

　　例题1.在焊接过程中，为减缓熔池冷却速度，有利于排气、排渣，减少气孔，夹渣等缺陷，应采取的热处理方法为(　　　　)。

　　A.焊前预热 B.焊后热处理

　　C.焊后高温回火处理 D.正火加高温回火处理

　　答案：A

　　例题2主要用于重要结构零件的调质处理，处理后的钢不仅强度较高，而且塑性、韧性显著超过正火处理的热处理工艺为( )。

　　A. 完全退火 B. 高温回火 C. 去应力退火 D. 中温回火

　　答案：B. 高温回火

　　例题3某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能，且也可作为淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理，该工艺为( )。

　　A. 正火处理 B. 退火处理 C. 回火处理 D. 整体热处理

　　答案：A. 正火处理

　　例题4.对于气焊焊口，通常采用的热处理方法为( )。

　　A.正火处理 B.高温回火 C.正火加高温回火 D.去应力退火

　　答案： C

　　吹扫工艺和方法

　　工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有：

　　不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。

　　管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。

　　吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。

　　吹扫排放的脏物不得污染环境，严禁随意排放。

　　吹扫前应设置禁区。

　　管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。

　　(一)空气吹扫

　　1. 工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。

　　2. 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间歇性吹扫;吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。

　　3. 吹扫忌油管道时，应使用不含油的压缩空气。

　　4. 空气吹扫的检验方法，是在吹扫管道的排气口，设有白布或涂有白油漆的靶板检查，5min内靶板上无铁锈、泥土、或其他脏物即为合格。

　　(二)蒸汽吹扫

　　1. 蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道，非热力管道因设计时没有考虑受热膨胀等问题，所以不适用蒸汽吹扫。

　　2. 蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。

　　3. 蒸汽吹扫前应先进行暖管，并及时排水，检查管道热位移情况。

　　4. 蒸汽吹扫应按通蒸汽——缓慢升温暖管——恒温1h——吹扫——停气降温——再暖管升温、恒温、第二次吹扫，如此反复一般不少于3次。

　　5. 中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光洁的铝靶板、低压蒸汽用木靶板来检查，靶板放置在蒸汽出口处，靶板无脏物为合格。