刷油工艺和方法

　　刷油(涂覆)

　　(一)涂覆方法

　　涂覆方法主要有下列几种：

　　1.涂刷法。涂刷法是最常用的涂漆方法。这种方法可用简单工具进行施工。但施工质量，在很大程度上取决于操作者的熟练程度，工效较低。

　　2.喷涂法。喷涂法是用喷枪将涂料喷成雾状液，在被涂物面上分散沉积的一种涂覆法。它的优点是工效高，施工简易，涂膜分散均匀，平整光滑。但涂料的利用率低，施工中必须采取良好的通风和安全预防措施。喷涂法一般分为高压无空气喷涂法和静电喷涂法。

　　(1)高压无空气喷涂法：这种方法的优点是工效高，效率比一般喷涂法高十余倍，漆膜的附着力也较强。适用于大面积施工和喷涂高粘度的涂料。

　　(2)静电喷涂法：这种方法的优点是漆雾的弹回力小，大大降低了漆雾的飞散损失提高漆的利用率。

　　3.浸涂法。这种方法适用于小型零件和内外表面的涂覆。其优点是设备简单、生产效率高、操作简易。缺点是一般不适用于干燥快的涂料，因易产生不均匀的漆膜表面。

　　4.电泳涂装法。电泳涂装法是一种新的涂漆方法，适用于水性涂料。以被涂物件的金属表面作阳极，以盛漆的金属容器作阴极。此方法的优点是涂料的利用率高，施工工效高，涂层质量好，任何复杂的工件均能涂得均匀的涂膜。

　　(二)常用涂料涂覆方法

　　1. 生漆(也称大漆)。由于生漆粘度大，不宜喷涂，施工都采用涂刷，一般涂5～8层。为了增加漆膜强度，可采用生漆衬麻布或纱布，绸布应在稀释的漆液中浸透后，再紧贴在底层漆上，然后再涂刷面漆。全部涂覆完的设备，应在20℃左右气温中至少放置2～3d才可使用。

　　2. 漆酚树脂漆。漆酚树脂漆可喷涂也可涂刷，一般采用涂刷。漆膜应在 10～36℃和相对湿度 80～90%的条件下干燥为宜，严禁在雪、雨、雾天气室外施工。一般含有填料的底漆，干燥时间24～27h。底漆完全硬化后，即可涂刷面漆，每道面漆经12～24h干透后，再进行下一道工序。

　　3. 酚醛树脂漆。涂覆方法有涂刷、喷涂、浸涂和浇涂等。酚醛树脂漆每一层涂层自然干燥后必须进行热处理。

　　4. 沥青漆。

　　沥青漆一般采用涂刷法。若沥青漆粘度过高，不便施工，可用200号溶剂汽油、二甲苯、松节油、丁醇等稀释后使用。

　　5.无机富锌漆。无机富锌漆在有酸、碱腐蚀介质中使用时，一般须涂上相应的面漆，如环氧—酚醛漆、环氧树脂漆，过氯乙烯漆等，面漆层数不得少于2层。耐热度为 160℃左右。

　　6.聚乙烯涂料。聚乙烯涂料的施工方法有火焰喷涂、沸腾床喷涂和静电喷涂。

　　衬里工艺和方法

　　(一)玻璃钢衬里

　　一般玻璃钢的衬里层是由四部分构成，底层、腻子层、增强层和面层。施工方法为手工糊衬法。

　　(二)橡胶衬里 热硫化橡胶板衬里施工一般采用手工粘合。

　　1.设备表面处理

　　2.胶浆的配制

　　3.涂刷胶浆

　　4.硫化 硫化是生胶与硫磺互相起物理化学变化的过程。硫化后的橡胶具有良好的弹性、硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。

　　硫化的方法有间接硫化(硫化釜内硫化)、直接本体硫化(衬橡胶设备本体硫化)和常压硫化三种。

　　(三)衬铅和搪铅衬里

　　衬铅和搪铅是两种覆盖铅的方法，衬铅的施工方法比搪铅简单，生产周期短，相对成本也低，适用于立面、静荷载和正压下工作;搪铅与设备器壁之间结合均匀且牢固，没有间隙，传热性好，适用于负压、回转运动和震动下工作。

　　(四)砖、板衬里

　　(五)软聚氯乙烯板衬里

　　软板接缝应采用热风枪本体熔融加压焊接法，不宜采用烙铁烫焊法和焊条焊接法，搭接宽度为20～25mm。必要时，软板表面应用酒精脱脂处理。焊接时，应用分段预热法，将焊道预热到发软时，立即进行焊接。

　　金属喷涂

　　金属喷涂是解决防腐蚀和机械磨损修补的工艺，采用金属丝或金属粉末材料。又称金属丝喷涂法和金属末喷涂法。

　　金属喷涂的方法有燃烧法和电加热法，均以压缩空气作为雾化气将熔化的金属喷射到被镀物件表面。