绝热结构

　　1. 绝热结构的基本要求

　　绝热结构是由绝热层和保护层两部分组成，对绝热结构的要求如下：

　　1. 保证热损失不超过标准热损失。

　　2. 绝热结构应有足够的机械强度。

　　3. 要有良好的保护层。

　　4. 绝热结构不能使管道和设备受到腐蚀。

　　5. 绝热结构要简单，尽量减少材料消耗量。

　　6. 绝热结构所需要的材料应就地取材、价格便宜。

　　7. 绝热结构设计时，要考虑绝热材料所产生的应力不能传到管道或设备上。由于管道和设备与绝热结构的热膨胀系数不同，将产生不同的伸长量，如果在结构上处理不好，就会影响管道或设备的自由伸缩，或使绝热结构所产生的应力作用在管道或设备上。尤其是间歇运行系统，温差变化较大，在考虑绝热结构时必须注意这个问题。

　　8. 绝热结构应当施工简便在，维护检修方便。

　　9. 决定绝热结构时要考虑管道或设备震动情况。在管道弯曲部分，方形伸缩器以及管道与泵或其它转动设备相连接时，由于管道伸缩以及泵或设备产生震动，传到管道上来，绝热结构如果不牢固，时间一长就会产生裂缝以致脱落。在这种情况下，最好采用毡衬或绳状材料。

　　10.绝热结构外表面应整齐美观。

　　2.保护层

　　保护层的作用：

　　1.能延长绝热结构的使用寿命。不论绝热材料质量多好，强度多高，都有可能在内力或外力作用下遭到破坏，为了避免破坏和延长使用寿命，在绝热层的外面做保护层是十分必要的;

　　2.防止雨水及潮湿空气的侵蚀。敷设在室外的架空管道或敷设在高湿的室内管道，保温层都会遭到雨淋或受潮。绝热材料吸收水份之后，就会降低绝热性能，为此必须做保护层来防护;

　　3.使用保护层可以使保温外表面平整、美观;

　　4.便于涂刷各种色漆。为了识别管道、设备内部介质的种类，往往在外表面涂刷各种色漆。做了保护层以后，便于涂刷各种色漆。

　　5.对于保冷的管道，其外表面必须设置防潮层，以防止大气中水蒸汽凝结于保冷层外表面上，并渗入保冷层内部而产生凝结水或结冰现象，致使保冷材料的导热系数增大，保冷结构开裂，并加剧金属壁面的腐蚀。对于埋地管道的保温结构，也应设防潮层。

　　绝热施工

　　(一)绝热层施工。在被绝热设备、管道按规定做了水压试验或气密性试验，以及支架、支座和仪表接管等安装工作均已完毕，表面除锈刷漆后，即可进行绝热层的施工。绝热层施工应注意：

　　1、用平板材料加工异型预制块时，切割面应平整，长、宽误差不大于±3mm，厚度无负公差;

　　2、用预制瓦块做设备、管道绝热层时，瓦块应错缝，内外层要盖缝，使用专用粘接剂粘缝或填缝，每个预制瓦块上应用两道铁丝或钢带固定;

　　3、用预制块砌筑设备封头，应将其加工成扇形，用铁丝或钢带捆扎在浮动环上进行固定;

　　4、用预制管壳在垂直管道上保温时应自下而上安装;在水平管道上保温时应上下覆盖并错缝，每块应用两道铁丝或钢带固定;

　　5、用棉毡在管道上保温时，环向接缝应接合紧密，水平管道纵向接口应留在管子上部，应用镀锌铁丝或钢带扎紧，间距为200mm;

　　大管径长距离水平管道应先在管道顶面加铺20～30mm厚棉毡，宽度约为管道周长的1/3，然后再沿管周壁包扎棉毡;

　　6、超细玻璃棉毡应按最佳压缩密度50～60kg/m3设计保温厚度;岩棉毡密度在80～100kg/m3，其厚度压缩比为80～90%;

　　7、在设备、管道经常拆卸部位的绝热结构应做成450斜坡;阀门、人孔及法兰螺栓连接处的绝热施工，应在热(冷)绝热层合格及其他部位绝热层施工完后进行。

　　(二)防潮层施工

　　1、阻燃性沥青玛蹄脂贴玻璃布作防潮隔气层时，它是在绝热层外面涂抹一层2～3mm厚的阻燃性沥青玛蹄脂，接着缠绕一层玻璃布或涂塑窗纱布，然后再涂抹一层2～3mm厚阻燃性沥青玛蹄脂。

　　2、塑料薄膜作防潮隔气层，是在保冷层外表面缠绕聚乙烯或聚氯乙烯薄膜l～2层，注意搭接缝宽度应在100mm左右，一边缠一边用热沥青玛蹄脂或专用粘结剂粘接。

　　(三)保护层施工

　　1、金属保护层的连接，根据使用条件可采用挂口固定或用自攻螺丝、抽芯铆钉紧固等方法;

　　2、用于保冷结构的金属保护层，为避免自攻螺丝刺破防潮层，应尽可能采用挂口安装或在防潮层外增加一层20mm厚的棉毡;

　　3、使用铅皮作保护层时，对铅皮有腐蚀作用的碱性较大的绝热层或防潮层应采取隔离措施，如用塑料薄膜隔离;

　　4、用黑铁皮作保护层时，安装前应按规定涂刷防锈漆;

　　5、为增加金属保护层的强度和防水作用，在制作卷板的同时，应在搭接缝(包括设备人孔、阀门和接管等接缝)处压边;

　　6、用金属薄板作设备封头保护层时，应根据绝热结构封头的形状及尺寸下料，分瓣

　　压边后进行安装。接缝处用自攻螺丝或铆钉紧固，用专用密封剂密封;

　　7、金属保护层应紧贴在绝热层或防潮层上，立式设备应自下而上逐块安装。环缝和竖缝可采用搭接或挂口，缝口朝下以利于防水，搭接长度为30～50mm。用自攻螺丝紧固时，其间距不大于 200mm;

　　8、安装管道的金属保护层时应从低到高逐块施工。环缝、竖缝均应搭接30～50mm，竖缝自攻螺丝间距不大于200mm，环缝不少于3个螺丝，如直管环缝采用凸凹搭接，可以不上螺丝;

　　9、缠绕施工的保护层如玻璃布，缠绕材料的重叠部分应为其宽度的1/3;立式设备或

　　立管应自下而上缠绕，料的起端和末端应用铁丝捆扎，以防脱落;

　　10、在捆扎有铁丝网的绝热层上施工石棉水泥等保护层时，应分层涂抹并压平;

　　11、立式设备、管道为防止金属保护层自垂下滑，一般应分段将金属保护层固定在托盘等支承件上。