锅炉本体安装

　　锅炉按结构装置可分为火管锅炉和水管锅炉。

　　双横锅筒水管锅炉属于散装锅炉，安装比较复杂，其安装主要程序为：锅炉钢架，上下锅筒，胀管，附属设备安装，水压试验，筑炉、烘炉、煮炉，定压和试运行等。

　　(一)锅炉钢架安装

　　(二)锅筒安装

　　(三)受热面管子(对流管束)的安装

　　通常将对流管束，水冷壁管采用胀接法使管端与锅筒上(或集箱上)的管孔进行连接。

　　(四)省煤器安装

　　省煤器通常由支承架，带法兰的铸铁翼片管、铸铁弯头或蛇形管等组成，安装在锅炉尾部烟管中，水进入省煤器后，经与高温烟气换热使水温提高。

　　省煤器在组合前应认真做好检查工作，先核对支架，再检查省煤器。铸铁省煤器安装前，应逐根(或组)进行水压试验，可避免锅炉水压试验时发生泄漏而拆装换管的麻烦。每根铸铁省煤器管上破损的翼片数不应大于总翼片数的5%，整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总根数的10%;管及弯头的密封面应无径向沟槽、裂纹、歪斜坑凹及其他缺陷。对蛇形管，与联箱管接头对口前，应仔细检查联箱内部，清除杂物;对蛇形管应逐根进行通球检查，保证畅通无阻。通球检查时所用的压缩空气压力不低于0.6MPa，通球直径为管内径的75%。省煤器安装时，严格注意管排侧面、管端与护墙之间的间隙，应符合图纸规定，以保证自由膨胀。

　　(五)空气预热器安装

　　空气预热器分为板式、管式和回转式三种结构形式，常采用的是钢管式和回转式预热器。

　　(六)过热器安装

　　过热器是将锅筒内产生的饱和水蒸汽，再一次进行加热，使之成为过热蒸汽的设备，饱和蒸汽又称湿蒸汽，经过热器加热后变成干蒸汽。

　　过热器是由进、出口联箱及许多蛇形管组装而成的，按照传热方式的不同，过热器可分为低温对流过热器、屏式过热器和高温辐射过热器。对流过热器大都垂直悬挂于锅炉尾部;辐射过热器多半装于锅炉的炉顶部或包覆于炉墙内壁上。过热器是将饱和蒸汽加热到一定温度的表面式换热器，对于大容量锅炉的过热器都布置在烟温较高的区域内，其蒸汽温度和管壁热负荷都很高，所以，过热器的材料大多采用一些含有铬、钼、钒等元素，具有良好高温强度性能的耐热合金钢制造。

　　(七)炉排安装

　　(八)锅炉安全附件的安装

　　锅炉安全附件主要指的是压力表，水位计和安全阀。

　　1、 压力表安装

　　锅炉上常用的压力表为弹簧式压力表，安装时应注意以下几点：

　　(1)新装的压力表必须经过计量部门检验，铅封不允许损坏，压力表不许超过检验使用年限。

　　(2)压力测点应选择在管线的直线段上，即介质流束稳定的地方，取压装置端部不应伸入管道内壁。

　　(3)当锅炉工作压力低于2.5MPa表压时，压力表精度不应低于1.5级，压力表盘直径不得小于100mm，表盘刻度极限值应为工作压力的1.5～3.0倍(最好为2倍)，刻度盘上应标有表示工作压力的红线。

　　(4)当地压力表所测介质温度大于60℃时，二次门前应装U型或环型管，以积存冷凝水，避免蒸汽直接接触弹簧弯管，而使弹簧管过热。

　　(5)在压力表和存水弯管之间，要装旋塞或三通旋塞，以便吹洗、检验压力表。

　　2、水位计安装

　　汽包水位高低直接关系到锅炉的安全运行。锅炉上必须要安装两个彼此独立的水位计，以保证正确地指示锅炉水位的高低。中低压工业锅炉常用平板玻璃水位计和电接点水位计，小型锅炉常用玻璃管式水位计。水位计上装有三个管路阀，即蒸汽通路阀、水通路阀和放水冲洗阀。水位计安装时应注意以下几点：

　　(1)蒸发量大于0.2t/h的锅炉，应安装两个彼此独立的水位计，以便能校核锅炉内的水位。

　　(2)水位计要垂直安装;连通管路的布置应能使该管路中的空气排尽;整个管路应密封良好;汽连通管不应保温。

　　(3)水连通管与汽连通管要尽量水平布置，其内径不得小于18mm，连接管的长度要小于500mm，以保证水位计灵敏准确。

　　(4)放水旋塞下方应装有接地面的水管，并引到安全地点，旋塞的内径以及玻璃管的内径都不得小于8mm。

　　(5)水位计与汽包之间的汽，水连接管上不能安装阀门，更不得装设球形阀。如装有阀门，在运行时应将阀门全开，并予以铅封。

　　3、安全阀安装

　　蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少应装设两个安全阀(不包括省煤器上的安全阀)。

　　安全阀必须垂直安装，安全阀的阀座内径应大于25mm;几个安全阀共同装设在一根与汽包相联的短管上时，短管通路截面积应大于所有几个安全阀门面积总和的1.25倍。同样，排气管的截面积亦至少为安全阀总截面积的1.25倍。

　　4、锅炉水压试验

　　锅炉的汽、水压力系统及其附属设备安装完毕后，必须进行水压试验。

　　锅炉水压试验的范围包括有锅筒、联箱、对流管束、水冷壁管、过热器、锅炉本体范围内管道及阀门等;安全阀应单独作水压试验。

　　对于洇水(水珠不往下流)和水印(有水迹)的胀口，可不补胀;漏水口可补胀，但补胀次数不得超过两次，且胀管率在允许范围内。

　　(九)炉墙的砌筑

　　(十)烘炉

　　(十一)煮炉

　　(十二)定压及蒸汽严密性试验