高压管道

　　(一)高压管道的分级及要求

　　1、高压管道的分级

　　高压管道是指工作压力为10MPa

　　高压管道按压力和温度可分为不同的等级;

　　(1)按压力分级：按公称压力分为10、15、16、20、25、28、32、42MPa等八个等级，其16、20、32MPa三个等级最常用。

　　(2)按工作温度分级：可分为I级(-40～200℃)、II级(201～400℃)和III级(>401℃)。

　　高压管道按压力、温度分级后，在相应的管道与紧固件外表面上作出等级标记。对于压力等级，通常在管件外表面打上等级钢印并涂色，如16、20MPa 的管件涂黑色，32MPa的管件涂灰色。对温度等级，用于II级温度的管件，在其外圆周上加工出一圈深为1～1.2mm的半圆形沟槽;用于III级温度的管件，加工出两圈半圆形沟槽。

　　2、高压管道应符合的要求

　　高压管道长期在高压、高温下工作，对管道的力学强度和连接的严密性有很高的要求。

　　(1)高压钢管的检验方法

　　(2)高压管螺纹及阀门的检验方法

　　(二)高压管道加工的4项规定

　　(三)高压管子弯管加工的7项规定。

　　(四)高压管道安装的5项相关规定。

　　静置设备的分类

　　(一)按设备的设计压力(P)分类

　　(1)常压设备：P<0.1MPa;

　　(2)低压设备：0.1MPa≤P<1.6MPa;

　　(3)中压设备：1.6MPa≤P<10MPa;

　　(4)高压设备：10MPa≤P<100MPa;

　　(5)超高压设备：P≥100MPa。 注：P<0时，为真空设备。

　　(二)按设备在生产工艺过程中的作用原理分类

　　(1)反应设备(代号R)。指主要用来完成介质化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球(球形蒸煮器)、磺化锅、煤气发生炉等。

　　(2)换热设备(代号E)。主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸锅(蒸缸或炒锅)、预热锅、煤气发生炉水夹套等。

　　(3)分离设备(代号S)。主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器称为分离设备。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、气提塔、分气缸、除氧器等。

　　(4)储存设备(代号C，其中球罐代号B)。主要是用于盛装生产用的原料气体、流体、液化气体等的压力容器。如各种形式的贮槽、贮罐等。

　　(三)按“压力容器安全技术监察规程”(即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度)分类

　　1、一类容器

　　(1)非易燃或无毒介质的低压容器;

　　(2)易燃或有毒介质的低压分离器外壳或换热器外壳。

　　2、二类容器

　　(1)中压容器;

　　(2)剧毒介质的低压容器;

　　(3)易燃或有毒介质(包括中度危害介质)的低压反应器外壳或贮罐;

　　(4)低压管壳式余热锅炉;

　　(5)搪玻璃压力容器;

　　3、三类容器

　　(1)毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和P·V大于等于0.2MPa·m3的低压容器;

　　(2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P·V大于等于0.5MPa·m3的中压反应容器和P·V大于等于10MPa·m3的中压储存容器。

　　(3)高压、中压管壳式余热锅炉;

　　(4)高压容器、超高压容器。

　　(四)按结构材料分类

　　制造设备所用的材料有金属和非金属两大类。金属设备，目前应用最多的是低碳钢和普通低合金钢。在腐蚀严重或产品纯度要求高的场合使用不锈钢，不锈复合钢板或铝制造设备;在深冷操作中可用铜和铜合金;不承压的塔节或容器可采用铸铁。非金属材料可用作设备的衬里，也可作独立构件。常用的有硬聚氯乙烯、玻璃钢、不透性石墨、化工搪瓷、化工陶瓷以及砖、板、橡胶衬里等。

　　(五)按介质安全性质分级

　　1、易燃、易爆介质

　　2、介质毒性的分级

　　化学介质的毒害程度以国家有关标准规定的指标为基础进行分级，可分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害四级。

　　(1)极度危害(I级)。其最高允许浓度不大于0.1mg/m3。如乙撑亚胺(乙烯胺)、二甲基亚硝胺、二硼烷、三乙基氯化锡、甲基对硫磷、异氰酸甲酯、汞、硫芥(芥子气)、氯甲醚等。

　　(2)高度危害(II级)。其最高允许浓度为：0.1mg/m3

　　(3)中度危害(III级)。其最高允许浓度为：1.0mg/m3C≤10mg/m3。如一氧化碳、一氯醋酸、乙二胺、乙酸、乙酸酐、二甲胺、二氧化硫、二氯乙烷、丁胺、三氧化硫、三溴甲烷、四氯化碳、甲醇、环已酮、苯、苯酚、苯乙烯、a-萘胺、硝酸、乙炔、糠醛、磷酸三丁酯等。

　　(4)轻度危害(IV级)。其最高允许浓度C>10mg/m3。