(三)金属油罐的制作安装

　　1、罐底预制与安装

　　--罐底安装时要注意，中间条板的中心线必须与基础上的纵横中心线重合。

　　--相邻两条中幅板上的短缝应错开500mm以上，中幅板和边板的焊缝应错开200mm以上。

　　--底板铺设之前，应在底面涂防腐沥青漆(搭接部位可不刷涂)。

　　罐底的焊接步骤是：

　　--先焊接中幅板，在丁字缝处用捻锤将焊缝打严，然后按焊接顺序对称施焊。

　　2、罐顶预制与安装

　　采用倒装法安装工艺的油罐，其罐顶预制与安装过程为：当罐底铺好后，即开始安装罐顶。

　　3、金属油罐的安装施工方法

　　(1)机械正装法。

　　机械正装法是先将罐底铺设焊好后，焊缝经无损探伤及严密性试验合格后，将罐壁的第一圈板逐块分别与底板垂直对接并施焊。

　　当第一圈罐壁组焊完毕，再用机械逐块吊装第二圈壁板与第一圈壁板焊接，直至最后一圈壁板组焊完毕，再安装顶板。

　　(2)抱杆倒装法。

　　同正装法相反，倒装法是先将底板铺好，焊缝经无损伤及严密性试验合格后，从上到下进行安装。

　　(3)卷装法。

　　这种储罐安装施工方法主要应用于罐体，当底板安装施焊完毕后，在金属预制加工厂将罐壁预先制成的整幅钢板，在专用胎具上组对，采用自动焊机进行焊接，并对焊缝进行严密性试验。再将组对好的整幅钢板卷绕在钢制圆筒上，运到安装好的罐底底板上，随后将其在罐底上直立起来，沿罐体设计的圆弧线展开，一边展开，一边与罐底焊接。在展开过程中安装罐顶结构。

　　卷装壁板展开完毕，封闭罐壁板的安装纵缝，最后再焊接罐壁板与罐底的"T"形焊缝。

　　(4)充气顶升法。

　　充气升顶法是罐壁倒装法的另一种形式。

　　它与前面所述倒装法的区别是，提升罐顶和上部罐壁不是靠起重机械来吊装，而是利用鼓风机向罐内送入压缩风所产生的浮力使上部罐体上升就位。

　　(5)水浮正装法。

　　水浮正装法适用于大容量的浮船式金属储罐的施工，它是利用水的浮力和浮船罐顶结构的特点，给罐体组装提供方便。

　　4、金属油罐的试验

　　(1)油罐焊缝质量的检验及验收。

　　为确保油罐安装的焊缝质量，应对油罐焊缝上外观和内部质量进行检验，采用相应的无损探伤方法和技术标准。

　　--常用的无损探伤方法有：超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。

　　(2)油罐严密性试验。

　　油罐(包括附件)安装完毕，应按设计技术条件和规范要求，分别对：罐底、罐壁、罐顶及附件进行严密性试验。

　　--油罐严密性试验的目的：是检验其本身结构强度及焊缝严密性。

　　几种常见的试验方法有：真空箱试验法、煤油试漏方法、化学试验法、压缩空气试验法。

　　罐底焊接完毕后，通常用真空箱试验法或化学试验法进行严密性试验;

　　罐壁严密性试验一般采用煤油试漏法;

　　罐顶则一般利用煤油试漏或压缩空气试验法以检查其焊缝的严密性 。

　　(3)油罐充水试验。

　　对油罐的罐底、罐壁、罐顶分别进行严密性试验后，应再进行充水试验;

　　并检查下列试验内容：:

　　--罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮面的升降试验及严密性，中央排水管的严密性，基础的沉降观测。

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