四、仪表管路与电缆(线)敷设

　　--仪表管路是指脉冲管。脉冲管按功能可分为测量用介质导压管、气源管、气信号管、伴热管。

　　--导压管是流量、液位分析、压力测量管线，直接与工艺设备或管路相接，内走气体、液体介质。

　　(一)导压管

　　导压管按其工艺介质的压力不同，可分为设计压力小于0的真空管;设计压力为1.6MPa及以下的低压管路;设计压力大于1.6MPa的中压管路和大于10MPa、小于100MPa的高压管路。

　　--导压管的材质与工艺管道要求相同，按介质的温度、压力、腐蚀性等因素选择。常用的有中、低、高压无缝钢管、合金钢管、不锈钢管、水煤气管、镀锌水煤气管、塑料管、铝管、铜管等，铝管多用于空分装置，铜管用于气管路式空分装置。常用管材规格Dgl5以下。对于粘稠、结晶或要求传递滞后小的场合，多采用Dgl8～32的管径。导压管路敷设内容及要求如下：

　　--导压管作为测量管线以较短为好，使控制点至一次仪表或传送仪表的距离较近，以减少测量滞后或测量附加误差。一般距离不超过16m。

　　--从工艺管道或设备引出的导压管路不允许进控制室，不能与电缆同走一个汇线槽盒内。

　　--敷设方式为架空支架安装;尽量避免埋地敷设

　　--导压管要进行清洗、吹扫、试压(包括气密性试验和强度试验、真空试验)。脱脂、防腐、保温等，要求同与其相连的工艺管道一样。真空度、强度气密性试验要同工业管道一起进行。

　　(二)供气气源管

　　气源管是向仪表或装置供气的管路。

　　--供气管安装方式有控制室和现场两种。用活接头或卡套式接头连接。

　　--管路材质在减压阀后为黄铜管、不锈钢管、镀锌管，之后为无缝钢管、镀锌管等。

　　连接方式：镀锌管采用活接头螺纹连接，不锈钢管或紫铜管采用卡套接头连接，无缝钢管可用焊接方式。

　　(三)气动信号管

　　--作为气动信号传输的管路一般采用管径为6mm的紫铜管、不锈钢管，管径为6mm的管缆(包括铜管缆、尼龙管缆)或单芯尼龙管。

　　--多芯管缆敷设与电缆敷设相同。气动信号管采用沿槽盒敷设、并排沿支架敷设的方式，沿支架敷设要采取保护措施，支架间距和安装要求应按安装规范规定。

　　--气动信号管都采用卡套式接头连接。紫铜管或铜管缆可以采用套焊连接，煨弯用专用工具冷弯。

　　--气动信号管要进行通气检查、吹扫、气密性试验等工作。

　　(四)伴热管

　　仪表测量管线取压是静压。为保证测量正确，对于结晶析出、粘稠状介质或在温度很低的情况下可能冻结的介质导压管，需要采用保温措施。伴热保温是其中之一。

　　--伴热管入口处都安装有截止阀。伴热回水管线设有疏水器、截止阀。

　　(五)电缆(线)敷设

　　--敷设方式有沿支架明敷;走地沟、埋地暗敷;绝缘线、屏蔽线、补偿导线穿管敷设、沿汇线槽架敷设等多种形式。常用沿槽盒敷设、沿架空支架敷设或线穿管敷设等。

　　(六)电气保护管安装

　　电气保护管是敷设电线、补偿导线的穿线保护管。常用作保护管的有铝合金电线管、镀锌水煤气管、硬聚氯乙烯管、金属软管等。

　　五、自控仪表及控制系统的调试

　　--调试分为单体调试和系统调试。

　　(一)单体调试

　　单体调试是安装之前，在仪表调试间进行的调试，又称为一次调试。其目的是检查仪表是否符合各性能指标或在运输和存储过程中有否损坏，有无缺陷、缺件。

　　(二)系统调试

　　系统调试是在仪表安装完毕后对回路系统进行的调试，又称为二次调试。二次调试的目的是检查自控仪表回路，包括管路、线路在内各环节是否可靠;检查在安装过程中或就位后;以对位置和环境造成仪表表示值的改变进行必要调整和整定。

　　(三)集散系统的安装调试

　　集散系统安装完毕，经过调试后才可投入运行。调试分3个步骤进行：系统调试前的常规检查;系统调试;回路联调。需要指出的是，这里的系统调试指的是集散系统调试，而回路联调指的是集散系统和现场在线仪表连接调试。系统调试。系统调试一般分为两步进行：单机调试和系统调试。

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