四、阀门

　　(一)阀门型号及表示方法

　　(二)各种阀门的结构及选用特点

　　阀门按其动作特点分为两大类，即驱动阀门和自动阀门。

　　驱动阀门是用手操纵或其它动力操纵的阀门。如截止阀、节流阀(针型阀)、闸阀、旋塞阀等均属这类阀门。

　　自动阀门是借助于介质本身的流量、压力或温度参数发生变化而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀和疏水器等均属自动阀门。

　　工程中管道与阀门的公称压力划分：

　　低压：0

　　中压：1.60

　　高压：10.00

　　蒸汽管道 P≥9.00MPa，工作温度≥500℃时升为高压。一般水、暖工程均为低压系统，大型电站锅炉及各种工业管道采用中压、高压或超高压系统。

　　1.截止阀。结构简单，严密性较高，制造和维修方便，流体经过截止阀时要改变流向，水流阻力较大，安装时要注意流体“低进高出”，方向不能装反。

　　选用特点：结构比闸阀简单，制造、维修方便，也可以调节流量，应用广泛。但流动阻力大，为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和黏性较大的介质。

　　2.闸阀。闸阀与截止阀相比，在开启和关闭时省力，水流阻力较小，阀体比较短，当闸阀完全开启时，其阀板不受流动介质的冲刷磨损。由于闸板与阀座之间密封面易受磨损，其缺点是严密性较差;另外，在不完全开启时，水流阻力较大。因此闸阀一般只作为截断装置，即用于完全开启或完全关闭的管路中，而不宜用于需要调节大小和启闭频繁的管路上。

　　选用特点：密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，也有调节流量的作用，并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小，主要用在一些大口径管道上。

　　3.止回阀。止回阀又名单流阀或逆止阀，根据阀瓣前后的压力差而自动启闭的阀门。用于防止介质倒流的管路上，如水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置。

　　根据结构不同，止回阀可分为升降式和旋启式，升降式止回阀只能用在水平管道上，垂直管道上用旋启式止回阀，安装时应注意介质的流向，它在水平或垂直管路上均可应用。

　　4.蝶阀。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，只需旋转 90°即可快速启闭，操作简单，同时具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，通过该阀门所产生的压力降很小，具有较好的流量控制特性。蝶阀适合安装在大口径管道上。

　　5.旋塞阀。又称考克或转心门。结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制造三通或四通阀门，可作分配换向用。密封面易磨损，开关力较大;不适用于输送高压介质(如蒸汽)，只适用于一般低压流体作开闭用，不宜于作调节流量用。

　　6.球阀。球阀由旋塞阀演变而来，启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转 90°实现开启和关闭的目的。主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成 V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

　　球阀具有结构紧凑、密封性能好、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、易实现快速启闭和维修方便等特点。

　　选用特点：适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，且特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。

　　7.节流阀。没有单独的阀盘，多用于小口径管路上。主要用于节流，可用于取样，公称直径小，一般在 25.00mm 以下。

　　8.安全阀。一种安全装置，一般分为弹簧式和杠杆式两种。

　　9.减压阀。又称调压阀，用于管路中降低介质压力。常用的减压阀有活塞式、波纹管式及薄膜式等。减压阀的进、出口一般要伴装截止阀。

　　10.疏水阀。又称疏水器，它的作用在于阻气排水，属于自动作用阀门。种类有浮桶式、恒温式、热动力式以及脉冲式等。

　　五、其他附件

　　(一)除污器结构形式有 Y 形除污器、锥形除污器、直角式除污器和高压除污器。

　　(二)阻火器多安装在易燃易爆气体设备及管道的排空管上，常用的阻火器有砾石阻火器、金属网阻火器和波形散热式阻火器。

　　(三)视镜

　　(四)阀门操纵装置

　　(五)套管分为柔性套管、刚性套管、钢管套管及铁皮套管等四种，柔性套管和刚性套管用填料密封，适用于穿过水池壁、防爆车间的墙壁。钢管套管及铁皮套管只用于穿过一般建筑物楼层或墙壁不需要密封管道。

　　防火套管又叫耐高温套管、硅橡胶玻璃纤维套管，种类有：

　　(1)管筒式防火套管一般适合保护较短或较平直的管线，电缆保护，汽车线束，发电机组中常用。

　　(2)缠绕式防火套管主要用于阀门、弯曲管道等不规则被保护物的高温防护，缠绕方便，也适用于户外高温管道，如天然气管道、暖气管道等。

　　(3)搭扣式防火套管优点在于拆装方便，安装时不需要停用设备，不影响设备生产而且节省安装时间。大型冶炼设备中常用，金属高温软管中也有使用。

　　(六)补偿器

　　1.自然补偿。缺点是管道变形时会产生横向位移;而且补偿的管段不能很大。自然补偿器分为 L 形和 Z 形两种。

　　2.人工补偿。常用的有方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿器和球形补偿器等。

　　(1)方形补偿器。由管道弯制或由弯头组焊而成，利用刚性较小的回折管挠性变形来补偿两端直管部分的热伸长量。优点：制造容易，运行可靠，维修方便，补偿能力大，轴向推力小。缺点：占地面积较大。

　　(2)填料式补偿器。又称套筒式补偿器，主要由带底脚的套筒、插管和填料函三部分组成。形式有单向和双向两种。

　　优点是安装方便，占地面积小，流体阻力较小，补偿能力较大。缺点是轴向推力大，易漏水漏气，需经常检修和更换填料。管道变形有横向位移时，易造成填料圈卡住，主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。

　　(3)波形补偿器。靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩。只用于管径较大、压力较低的场合。它的优点是结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小。缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小、轴向推力大。它的补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚、管径大小有关。

　　(4)球形补偿器。主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力。但它可作管道万向接头使用。

　　球形补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，且对固定支座的作用力小等特点。

　　球形补偿器用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为一般补偿器的 5～10 倍;用于冶金设备(如高炉、转炉、电炉、加热炉等)的汽化冷却系统中，可作万向接头用;用于建筑物的各种管道中，可防止因地基产生不均匀下沉或震动等意外原因对管道产生的破坏。

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