五、气柜制作和安装

　　(一)气柜种类及结构形式

　　1.低压湿式气柜

　　(1)直立式低压湿式气柜。

　　(2)螺旋式低压湿式气柜。

　　湿式气柜构造简单，易于施工，但是其煤气压力波动大，土建基础费用高，冬季耗能大，检修时产生大量污水，寿命只有约10年。大容量贮气柜用此型不经济。

　　2.低压干式气柜

　　低压干式气柜的基础费用低，占地少，运行管理和维修方便，维修费用低，无大量污水产生，煤气压力稳定，寿命可长达30年。大容量干式气柜在技术与经济两方面均优于湿式气柜。

　　3.高压气柜

　　高压气柜贮存压力最大约16MPa，有球形和卧式圆筒形两种。高压气柜没有内部活动部件，结构简单。按其贮存压力变化而改变其贮存量。多用于贮存液化石油气、烯烃、液化天然气、液化氢气等。容量大于l20 m3时常选用球形，小于120m3则多用卧式圆筒形。

　　(二)湿式气柜制作和安装方法

　　1.气柜安装质量检验

　　(1)施工过程中的焊接质量检验。焊接规范要求：

　　1)气柜壁板所有对焊焊缝均应经煤油渗透试验。

　　2)下水封的焊缝应进行注水试验，不漏为合格。

　　3)当钢板厚度为8mm以上时，水槽壁对接焊缝应进行无损探伤检查，抽查数量，立焊缝不少于10%，环缝不少于5%。

　　(2)气柜底板的严密性试验。检查底板结构强度、焊缝严密性。底板的严密性试验可采用真空试漏法或氨气渗漏法。

　　(3)气柜总体试验。

　　1)气柜施工完毕，进行注水试验。

　　2)钟罩、中节的气密试验和快速升降试验。目的是检查各中节、钟罩在升降时的性能和各导轮、导轨、配合及工作情况、整体气柜密封的性能。

　　六、工艺金属结构制作安装

　　(一)工艺金属结构件的种类

　　1. 设备框架、管廊柱子、桁架结构、联合平台

　　2. 设备支架、梯子、平台

　　3. 漏斗、料仓、烟囱

　　4. 火炬及排气筒

　　(二)工艺金属结构的制作和安装

　　1. 火炬及排气筒的制作安装

　　(1)塔架制作。塔架制作属于金属结构工程范围，主要包括有钢材检查、焊接、焊缝检查、组对、刷油防腐等内容。

　　1)钢材检查。

　　厚度等于或小于12mm的钢板——按张数的10%进行磁粉探伤检查

　　厚度大于14mm的钢板——应100%进行超声波检查，表面用磁粉探伤检查

　　塔柱钢管卷后——按卷筒数的5%用磁粉全面检查

　　20号无缝钢管——按每批根数的10%抽查化学成分，每批抽查3根作力学性能检查。

　　2)焊接。

　　3)焊缝检查。塔柱对接焊缝用超声波100%检查，如有可疑点，再用X射线复查，按焊缝总数的25%检查，根据焊缝质量情况再增减检查比例。

　　预应力大直径腹杆的对接焊缝，用超声波100%检查、合格标准为缺陷面积与焊缝总面积比小于0.7%，且不允许有裂纹。

　　4)组对。

　　5)钢结构刷油防腐。塔架通常可涂过氯乙烯漆的方法达到防腐蚀是的目的。

　　(2)塔架安装。塔架的安装方法较多，一般有分节段安装和整体安装。

　　整体吊装可采用双抱杆起吊方法或用人字抱杆扳倒法竖立。

　　七、静置设备无损检测

　　八、静置设备工程计量

　　1.工程量计算规则

　　“台”：容器、塔器、热交换器、金属油罐中拱顶罐、球形罐、气柜

　　“座”：火炬及排气筒

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