11. 【答案】B

　　【解析】参见教材 p43-44。

　　垫片按材质可分为非金属垫片、和金属垫片三大类。金属缠绕式垫片属于半金属垫片。

　　柔性石墨垫片。柔性石墨是一种新颖的密封材料，良好的回弹性、柔软性、耐温性，在化工企业中得到迅速的推广和应用。

　　金属复合垫片。金属包覆垫能制成各种型号的垫片，可以满足各种热交换器管线和非圆形压力容器密封的需要，而其他复合垫片却不能。

　　金属缠绕式垫片。压缩、回弹性能好;具有多道密封和一定的自紧功能;对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏，不粘接法兰密封面，容易对中，拆卸便捷;能在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。在石油化工工艺管道上被广泛采用。

　　齿形金属垫片利用同心圆的齿形密纹与法兰密封面相接触，构成多道密封环，因此密封性能较好， 使用周期长。常用于凹凸式密封面法兰的连接。缺点是在每次更换垫片时，都要对两法兰密封面进行加工，因而费时费力。垫片使用后容易在法兰密封面上留下压痕，故一般用于较少拆卸的部位。

　　金属环形垫片是用金属材料加工成截面为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用。金属环形垫片主要应用于环连接面型法兰连接，金属环形垫片是靠与法兰梯槽的内外侧面(主要是外侧面)接触，并通过压紧而形成密封的。

　　12. 【答案】ABD【解析】参见教材 p47

　　蝶阀适合安装在大口径管道上。结构简单、体积小、重量轻，旋转 90°即可快速启闭，操作简单。流体阻力小，具有良好的流量控制特性。

　　13. 【答案】D【解析】参见教材 p50

　　球形补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。

　　球形补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，且对固定支座的作用力小等特点。特别对远距离热能的输送，即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护。球形补偿器用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为一般补偿器的 5-10 倍;用于冶金设备(如高炉、转炉、电炉、加热炉等)的汽化冷却系统中，可作万向接头用;用于建筑物的各种管道中，可防止因地基产生不均匀

　　14.【答案】C

　　【解析】参见教材 p55

　　15. 【答案】CD

　　【解析】参见教材 p61

　　多模光纤:中心玻璃芯较粗，可传多种模式的光。多模光纤相合光能量大，发散角度大，对光源的要求低，能用光谱较宽的发光二极管(LED)作光源，有较高的性能价格比。缺点是传输频带较单模光纤窄，多模光纤传输的距离比较近，一般只有几 km

　　单模光纤：只能传一种模式的光。优点是其模间色散很小，传输频带宽，适用于远程通讯，每km 带宽可达 10GHz。缺点是芯线细，耦合光能量较小，光纤与光源以及光纤与光纤之间的接口比多模光纤难;单模光纤只能与激光二极管(LD)光源配合使用，而不能与发光二极管(LED)配合使用。单模光纤的传输设备较贵。

　　16. 【答案】A【解析】参见教材 p69-70。

　　1)钨极惰性气体保护焊(TIG 焊接法)。优点:①钨极不熔化，焊接过程稳定，易实现机械化;保护效果好，焊缝质量高。②可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢、厚壁重要构件(如压力容器及管道)。

　　钨极惰性气体保护焊的缺点有:①熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。②只适用于薄板(6mm 以下)及超薄板焊接。③不适宜野外作业④惰性气体较贵，生产成本较高。

　　2) MIG(MAG)的特点:

　　①和 TIG 焊一样，几乎可焊所有金属，尤其适合焊有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢。

　　②焊接速度较快，熔敷效率较高，劳动生产率高。

　　③MIG 焊可直流反接，焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用，可有效去除氧化膜，提高接头焊接质量。

　　④成本比 TIG 焊低。

　　17. 【答案】D

　　【解析】参见教材 p70-71.

　　电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。电渣焊的焊接效率比埋弧焊高，焊接时坡口准备简单，热影响区比电弧焊宽得多，机械性能下降，故焊后一般要进行热处理(通常用正火)以改善组织和性能。电渣焊主要应用于 30mm 以上的厚件，特别适用于重型机械制造业，如轧钢机、水轮机、水压机及其它大型锻压机械。电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。

　　18. 【答案】B

　　【解析】参见教材 p76。

　　对接接头、T 形(十字)接头、搭接接头、角接接头和端接接头这五种基本类型接头都适用于熔焊; 一般压焊(高频电阻焊除外)，都采用搭接接头，个别情况才采用对接接头;高频电阻焊一般采用对接接头个别情况才采用搭接接头。钎焊连接的接头也有多种形式，即搭接接头，T 形接头，套接接头， 舌形与槽形接头。

　　19. 【答案】ABD

　　【解析】参见教材 p84。

　　超声波探伤与 X 射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高， 对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

　　20. 【答案】A

　　【解析】参见教材 p83-84

　　X 射线探伤优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于 30mm 时，较 Y 射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较 Y 射线小。

　　Y 射线探伤厚度分别为 200mm 和 120mm。探伤设备轻便灵活，特别是施工现场更为方便， 投资少，成本低。但其曝光时间长，灵敏度较低，Y 射线对人体有危害作用。

　　超声波探伤与 X 射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

　　磁粉探伤可以检测材料和构件的表面和近表面缺陷，对裂纹、发纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷极为灵敏。可检出的缺陷最小宽度可为约为 1um;几乎不受试件大小和形状的限制;局限性是只能用于铁磁性材料;宽而浅的缺陷难以检测;检测后常需退磁和清洗;试件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物质。

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