2009年造价员考试《安装工程实务》课堂讲义(3)

　　4.附属设备安装

　　(1)级间冷却器、分离器、缓冲器、试压器的检查与安装;

　　(2)附属设备的找正、找垂直、调整、定位、点焊垫铁，指导二次灌浆。

　　5.压缩机油系统和水系统的试运行

　　(1)试运行的准备。油、水、汽系统安装已完毕，各种记录齐全，二次灌浆层已达到设计强度，基础抹面已完成，经检查合格。

　　(2)水、汽系统试运行前，必须对系统的管道逐级进行冲洗，合格后与设备连接。系统无泄漏，符合有关规范的要求。

　　(3)循环油系统应按有关规定进行清洗和试运行，检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠，全部项目直至合格为止。系统试运行合格后，排放全部润滑油，清洗油箱、油泵进口网和油过滤器，并注入新油。

　　(4)气缸和填料函油系统，按有关要求进行试运行。

　　6.电动机试运行。电动机要求与设备拆开后，进行电机的单独调试

　　7.压缩机的无负荷试运转

　　(1)准备工作。压缩机安装工作全部结束，交工文件齐全，操作现场清洁整齐，符合各专项要求和安全规程。检查压缩机各部分紧固情况;检查其定位、防松、间隙及制动的可靠性;检查各连接部位，拆下进排气阀，装上安全过滤阀;检查电机与压缩机各连接部件及锁紧装置，拧紧、锁牢。盘车无异常后。对活塞式压缩机此时注意各级活塞不应处在前后死点的位置。

　　(2)无负荷试运转。开启冷却水系统和循环油系统(有强制通风开通风机)，并调试正常。按电气操作规程瞬间启动电动机，检查电机、压缩机各运动部件有无异常，检查各部声响、温度、振动、转速有无异常。无异常可连续运行8h～12h。其油压、轴承温升、金属填料温度均应达到要求控制的范围。按正常步骤处理停车