塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。用于化工、炼油、石油化工生产的传质过程，如蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤、增减湿等过程都必须是在塔器内进行的。这类塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行，还要能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带，是典型的气、液传质设备。

　　(一)塔设备分类及性能

　　根据按气、液接触构造的特点，可将塔设备分为两大类：板式塔与填料塔。

　　1. 板式塔

　　板式塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘)，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层;气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板塔设备的结构，除了种类繁多的各种内件外，其余构件大致相同，如塔体、塔体支架。按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。外语学习网

　　2.填料塔

　　在塔设备内装入填料即为填料塔。填料塔也是一种重要的气液传质设备。它主要由塔体、喷淋装置、填料、填料支承装置及液体分解装置、气液出口等部件组成。液体自塔顶的分布装置淋下，沿着填料表面在膜状流下，气体自塔低部进入、沿着填料间的空隙上升，成为逆流接触，促进传质过程的进行。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料制成、必要时可在金属筒体内衬以防腐材料。为保证液体在整个截面上的均匀分布，塔体应具有良好的垂直度。

　　填料塔不仅结构简单，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点，尤其对于直径较小的塔，处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统，都表现出明显的优越性。另外，对于某些液气量比较大的蒸馏或吸收操作，若采用板式塔，则降液板将占用过多的塔截面积，此时也宜采用填料塔。

　　(二)塔器类设备的运输与吊装

　　1.设备水平运输

　　设备的水平运输分为一次运输(或称长途运输)和二次运输(或称短途运输)

　　一次运输由制造厂制成后运至建设现场仓库或指定堆放地点，运距较长，一般是通过铁路、加入收藏 公路、水路进行运输，主要运输工具：火车、大型平板载重汽车或货轮。

　　二次运输是指设备由指定堆放地点运至安装地点(基础附近)，通常又称之为场内运输。主要运输工具：小型设备常用载重汽车和平板拖车运输。

　　现行定额内设备40吨以内(含40吨)是按汽车、拖车、吊车和拖排、卷扬机、拖拉机各占50%，40吨以上80吨以内的设备按排子、滚杠、卷扬机拖运综合考虑的。大于80吨的大型设备按施工组织设计(或方案)另行计算。www.examw.com

　　2.设备吊装就位

　　(1)机械化吊装。机械化吊装机械有汽车式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机根据设备质(重)量及安装位置情况，可以采用一台起重机吊装，也可以采用两台、三台、多台起重机联合吊装。

　　(2)半机械化吊装。半机械化吊装机具主要包括人字架、钢管式和型钢构架式金属抱杆及相应配套的卷声机、滑轮组、钢丝绳等。

　　抱杆(单抱杆或双抱杆)是建设工程中吊装大型静置设备的主要起重工具。重型设备的质(重)量在200t以上，设备高度50m～80m。当机械起重机难以完成吊装时，均须采用抱杆吊装

　　1)抱杆吊装塔类设备。塔的质(重)量在350t以内，塔直径较小，可以采用单抱杆起吊。

　　2)双抱杆起吊塔器类设备。塔的直径较大，质(重)量在350t～700t之间，可以采用双抱杆起吊

　　3)塔群吊装。对于塔群的起吊方法，应有周密的施工方案。塔群的安装位置如果为一条直线。塔与塔之间相隔离不远，可以根据具体情况，安装一座双桅杆或单抱杆，通过位移依次吊装，而不能将每一座塔的抱杆安装、拆除一次。

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