回转台：回转台是一种回转机构。其作用是使吊起的物品绕起重机的回转中心轴作回转运动，使起重机能在一定的平面范围内工作。它由回转驱动装置(电动机、传动装置等)和回转支承装置(上、下支座、转柱)等两大部分组成，大部分起重机都具有回转机构。回转驱动装置主要是用来使起重机的转动部分绕固定轴回转(或摆动)。有齿轮式和钢丝绳式两种。①齿轮传动式回转驱动装置：按齿轮运动情况不同，齿轮传动式回转装置中又有普通轮系(定轴轮系)和周转轮系回转装置两种。②钢丝绳式回转驱动装置：它的工作原理为，钢丝绳由卷筒上绕出后经导向滑轮再绕到转盘的绳槽中，两端绕向相反，绳端固定在转盘上，而转盘与起重机的回转部分相联接。当卷筒旋转时，钢丝绳带动回转部分作正、反向回转。这种驱动装置平面布置尺寸大，但结构简单，制造方便，一般在简单起重机中采用较多。回转支承装置的主要作用是支持回转部分，有转柱式、定柱式和转盘式三种类型。①转柱式回转支承装置：这种回转装置的立柱可在支承中回转。小型起重机采用的转柱式回转支承装置，转柱在上支座和下支座中回转。大型起重机的转柱式支承装置的原理为，转柱由上支座和下支座支持，上支座中受水平力，相当于一个向心轴承，由水平滚轮支持。下支座用来承受轴向反力和径向反力，可采用一个向心轴承来承受径向反力，用一个推力轴承来承受轴向力;也可用一个向心推力轴承来承受上述两种载荷。按其构造特点，转柱式回转支承装置可分为滚道固定式和滚道旋转式两种。滚道固定式，其滚道固定在机架上，安装在转柱上的水平滚轮沿滚道作行星运动，这种型式结构简单，但滚道直径较大;滚道旋转式的滚道固定在转柱上，当转柱转动时，带动机架上的水平轮作定轴转动，这种型式滚道尺寸较小，但要求滚轮位置可调节，同心度要求高，结构复杂。②定柱式回转支承装置：这种装置的立柱固定在一个非回转部位或基础上，而转动部分的大钟罩(帽)套在定柱上，利用上支座和下支座的支承作用而和转动部分一起回转。在构造上，定柱式的上支座相当于转柱式的下支座;定柱式的下支座相当于转柱式的上支座。同样，定柱式回转支承装置也有滚道固定式和滚道旋转式两种。③转盘式回转支承装置：在这种型式的回转装置中，起重机的转动部分装在一个大转盘上，转盘通过滚动体(滚轮、滚子和滚珠等)支承在固定部分上，转盘带着回转部分，一起绕轴回转，它共有三种型式。a支承滚轮式：转盘支承在少数几个滚轮上，滚轮沿着固定的环道滚动，从而使起重机回转。中小型起重机一般用3～4个滚轮，当起重量较大时，可改善接触状态并增加滚轮数。滚轮有圆柱形和圆锥形两种，圆柱形滚轮及其平面滚道结构简单、加工、调整和安装都较方便，一般在大直径的转盘上采用。反滚轮的作用是可防止转盘倾翻。b滚子夹套式：滚子夹套式与支承滚轮式的不同之处是具有上、下两层滚道。上层为转动滚道与转盘装配成一体;下层为固定滚道，固定在机架上。两层滚道间有许多滚子安放在夹套内。滚子：夹套由两个同心的内、外钢圈组成，滚子安装在内、外钢圈之间，夹套还象滚动轴承中的隔离架一样，起着隔离滚子的作用。滚子夹套式中滚子数较多，故又称多点式支承。因滚子尺寸较小，故它的高度较小且结构简单。它也有防止倾覆的反滚子。c滚动轴承式：相当于一个大的滚动轴承，由旋转座圈、滚动体，固定座圈、密封圈与调整垫片等组成，其中有一个座圈上装有外齿圈或内齿圈。由于它的技术要求高，目前的产品都已标准化、系列化，由专业工厂定点生产，它的标准号为JB230078。起重机的回转部分固定在旋转座圈上，固定座圈与机架相连。由回转驱动装置中的小齿轮与座圈上的大齿圈啮合而实现回转运动。土建工程：土建工程是土木工程与建筑工程的总称。其中的土木工程包括桥梁、涵管、隧道、道路工程等。建筑工程包括房屋设计，设备设计，结构设计等。电气箱：电气箱是用来装各种电路元件如电度表、闸刀等的盒子。电气工程：电气工程是一种安装各种气设备的总称。包含着整个供配电系统，及各种安装方式。斗式提升机：斗式提升机的主要装置即为提升机构。提升机构是斗式提升机用以实现重物的升降运动的装置。提升机因驱动形式有所不同，驱动卷筒的原动机可分为电动机，液压马达，也可采用机械集中传动来驱动。当原动机为电动机或高速液压马达时，应通过减速器改变原动机的扭矩和转速。为了提高下降速度，提升机构往往设置离合器，使卷筒脱开原动机，在重物的自重作用下卷扬筒反转，让重物或空钩自由下落。机械集中传动的提升机构其传动系统较复杂，操作麻烦，新型提升机较少使用。电力驱动的提升机构，原动机采用交流电机时，电源方便，结构简单，维修方便，在各类提升机上应用较普遍。直流电机的调速性能好，但直流电源难以获得。液化传动的提升机构，是由高速液压马达经减速器或低速液压马达直接进行传动，广泛用于各类提升机。大型提升机往往备有两种提升机构，吊大重量的为主提升机构，吊小重量的称为副提升机构。副钩的起重量一般为主钩的15或13或更小。电动小车：即用电作原动机来驱动的小车。框架：这里的框架指的是抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输送机等的用来拦截货物的笼形装置。平台：这里的平台指的是上述各种设备中的一个构件。梯子：广义上的梯子是供人上下行走的工具道路，这里的梯子指的是上述设备中提供机修人员上下检修机器的上下爬行工具。栏杆：这里的栏杆是指上述设备中为保护设备安全而设置的一种保险装置。此外还指梯子两旁的为机修人员作扶手的一种保险装置。漏斗：一种用来接液装置。呈斗状。按型号可分为A型漏斗、B型漏斗、C型漏斗。漏管：指上述机械中的一个元件。本章定额中抛丸清理室安装的定额单位为"室"，是指除设备基础等土建工程及电气箱、开关、敷设电气管线等电气工程外，成套供应的抛丸机，回转台、斗式提升机、螺旋输送机、电动小车等设备以及框架、平台、梯子、栏杆、漏斗、漏管等金属结构件安装。设备重量是指上述全套设备加金属构件的总重量。四、垫木排仅包括安装、不包括制作、防腐等工作。[应用释义]垫木排：指的是抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输运机、电动小车等设备的底座上的装置。供巩固机器作用。制作：即制造。按一定的比例及原理设计的某种模型。防腐：即防止腐蚀。防止腐蚀的基本原则是：针对腐蚀产生的原因和影响腐蚀的各种因素，从实际出发，以预防为主和进行重点防护，防止或减少因腐蚀而造成的经济损失。预防为主是治本，是从根本上防止腐蚀的产生，消除腐蚀的根源，或者有效地控制腐蚀的范围。重点防护是针对腐蚀严重的区域或部位，采用较高的防腐标准进行防护。这就叫对症下药的方针。具体地说，就是采取科学的态度，有的放矢地做到精心设计，精心施工，最大限度地减少腐蚀所造成的损失。第二节工程量计算规则应用释义第241条铸造设备中抛丸清理室的安装，以"室"为计量单位，以室所含设备重量"t"分列定额项目，计算设备重量时应包括抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输送机、电动小车及框架、平台、梯子、栏杆、漏斗、漏管等金属结构件的总重量。[应用释义]铸造设备：指用于铸造加工工艺的各种装置。抛丸清理室：抛丸清理室的主要功能是进行铸件表抛丸表面清理。即是利用490～588MPa的压缩空气，使弹丸从喷嘴以50～70m/s的高速喷到铸件表面上，将粘附在铸件表面的型砂、氧化皮等清除掉。抛丸清理是用高速旋转的叶轮将弹丸以60～80m/s的速度，呈扇形扩散角抛射到铸件表面上，将粘附在铸件表面的型砂、氧化皮等去除掉。弹丸材料、形状、粒度对清理效果影响较大。以铁制圆形最好，最常用。由于喷丸、抛丸两种方法各具特点，故出现了喷抛联合清理设备，先抛后喷，用抛丸法清理大面，以喷丸法清理死角，内腔、互相补充，从而大大提高清理效率。设备重量：这里的设备重量是指抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输送机、电动小车等设备以及框架、平台、梯子、栏杆、漏斗、漏管等金属结构件的总重量。抛丸机：抛丸机是一种用来加工铸件的装置。其主要功能是对铸件进行表面抛丸清理。即用490～588MPa的压缩空气、使弹丸从喷嘴以50～70m/s的高速喷到铸件表面上，将粘附在铸件表面的型砂、氧化皮等去掉。回转台：回转台实质上是一种回转机构。其作用是使吊起的物品绕起重机的回转中心轴作回转运动，使起重机能在一定的平面范围内工作。它由回转驱动装置(电动机、传动装置等)和回转支承装置(上、下支座、转柱)等两大部分组成，大部分起重机都具有回转机构。回转驱动装置主要是用来使起重机的转动部分绕固定轴回转(或摆动)。有齿轮式和钢丝绳式两种。斗式提升机：斗式提升机的主要装置即为提升机构。提升机构是斗式提升机用以实现重物的升降运动的装置。提升机因驱动装置有所不同，驱动卷筒的原动机可分为电动机、液压马达，也可采用机械集中传动来驱动。当原动机为电动机或高速液压马达时，应通过减速器改变原动机的扭矩和转速。为了提高下降速度，提升机构往往设置离合器，使卷筒脱开原动机，在重物的自重作用下卷物筒反转。让自物或空钩自由下落。机械集中传动的提升机构其传动系统较复杂，操作麻烦，新型起重机较少使用。电力驱动的提升机构，原动机采用交流电机时，电源方便，结构简单，维修方便，在各种塔式起重机上应用较普遍。直流电动机的调速性能好，但直流电源难以获得。液压传动的提升机构，是由高速液压马达经减速器或低速液压马达直接进行传动，广泛用于汽车式起重机

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