三、全面质量管理

　　1.概念----为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

　　2.特点：

　　(1)是全企业的质量管理----各管理层次、管理职能

　　(2)是全过程的质量管理;

　　(3)是全员参与的质量管理;

　　(4)是多方法的质量管理。

　　例题：特点有()

　　A是全企业的质量管理B是全过程的质量管理

　　C是全员参与的质量管理D是多方法的质量管理。

　　答案：ABCD

　　3.原则

　　(1)预防原则

　　(2)经济原则

　　(3)协作原则

　　(4)抓住思想、目标、体系、技术要领

　　①是科学的管理思想

　　②围绕一定的质量目标进行

　　③通过健全而有效的体系实现

　　④能控制质量、提高质量的管理技术和科学技术

　　ISO9000中8原则：以顾客为焦点、领导作用、全民参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、一时时为基础进行决策、与供方互利原则。

　　例题：全面质量管理的原则

　　A预防原则B经济原则C协作原则D抓住思想、目标、体系、技术要领

　　答案：ABCD

　　4.工作程序：

　　(1)决策

　　(2)准备

　　(3)开始----实施阶段

　　(4)拓展

　　(5)综合----目标、人员、关键业务流程、评审和审核

　　例题：全面质量管理的工作流程有()

　　A决策B准备C开始D拓展E综合

　　答案：ABCDE

　　5.PDCA循环----PDCA是Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的缩写，PDCA

　　循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。美国休哈特提出的。

　　特点：(1)PDCA循环是连续循环过程，螺旋式上升。

　　(2)关键点在总结阶段。

　　(3)首选重点问题，进行解决。

　　例题：PDCA循环的特点是()

　　A连续循环过程B螺旋式上升C关键点在总结阶段D首选重点问题，进行解决E关键点在执行阶段

　　答案：ABCD

　　三、控制图法----随时间的动态变化

　　种类：

　　1.计量值控制图----长度、强度、纯度等为控制对象，有单值、平均值、极差以及中位数和极差控制图

　　2.计数值控制图----计数值数据的质量特性值为控制对象，计件控制图有不合格品率和不合格品数控制图;计点值控制图有缺陷数和单位缺陷数控制图。

　　四、抽样检验

　　1.基本内容：抽样检验就是从一批产品中随机抽取一部分进行检验，通过检验少量的该种产品来对这

　　批产品的质量进行评估，并对这批产品做出是否合格、能否接收的结论。

　　2.适用情况：

　　(1)破坏性检验(2)产品量大，质量要求不高(3)测量对象为连续体

　　(4)希望减少监测工作量，节约费用(5)检验项目多，周期长，进行全数检验比较困难。

　　(6)督促供方改进质量

　　例题：抽样检验适用于()

　　A破坏性检验 B产品量大，质量要求高 C测量对象为连续体

　　D希望减少监测工作量，节约费用 E检验项目多，周期短，进行全数检验比较困难。

　　答案：ACD

　　3.环节：确定抽样方案、抽取样品、进行检验、比较结果、评估和判断

　　4.注意事项：

　　(1)只反映质量，不能把样品不合格率与整体产品等同

　　(2)并非任何抽样检验都能正确反映整体质量。

　　5.计数调整抽样检验

　　计数抽样检验适用于计数值的质量检验，根据综合性样本中不合格产品数或缺陷数来判断一批产品是否合格。正常时，正常抽样;当产品质量或生产不稳定的，严格抽样检验。

　　6.计量抽样检验

　　计量抽样检验适用于质量数据为计量值，根据不同质量指标的样本均值或样本方差来判断一批产品是否合格。样本量少，检验获取信息多，时间长，工作量大，费用高，并要一定设备。

　　例题：计量抽样检验的特点()

　　A样本量少B检验获取信息多C时间短D工作量大E费用高，并要一定设备

　　答案：ABDE