六、生产控制

　　(一)概念：

　　广义：包括计划安排、生产进度控制及调度、库存控制、质量控制、成本控制。

　　狭义：指对生产进度控制，又称生产作业控制。

　　(二)基本程序有四步：

　　1.确定控制标准： 4种方法

　　1)类比法：参照本企业的历史水平或同行业的先进水平制订。

　　2)分解法：这种方法在成本控制中起重要作用。

　　3)定额法：对某些消耗规定标准，包括劳动消耗和材料消耗定额。

　　4)标准化法：根据权威机构制订的标准作为自己的控制标准。如国际标准、国家标准、部颁标准和行业标准。

　　2.根据标准检验实际执行情况

　　发现偏差(偏差=目标值-实际值，正偏差表示目标值大于实际值，负偏差表示实际值大于目标值)。对于产量、利润、劳动生产率，正偏差表示没有达标;对于成本、工时消耗等目标，正偏差表示优于控制标准。

　　例：生产作业控制中，产量和利润具有正偏差则表明( )。

　　A.目标值大于实际值 B实际值大于目标值 C没有达标 D实际优于标准

　　答AC。

　　3.控制决策：包括分析偏差原因、拟定措施、对措施效果做预期分析三个步骤。

　　4.实施执行：这是控制程序的最后一步，执行情况直接影响控制效果。

　　例：生产作业控制程序中的最后一步是( )

　　(三)生产控制的方式

　　1.事后控制：这属于反馈控制，重点是下一期生产活动。优点是方法简便、工作量小、费用低。缺点是本期损失无法挽回。

　　2.事中控制：控制重点是当前的生产过程。在全面质量管理中广泛应用。优点：“实时”控制，保证本期计划如期完成。缺点：费用较高。

　　3.事前控制：属于前馈控制。控制的重点是在事前的计划与执行中有关影响因素的预测上。

　　例：生产控制方法中，事后控制的重点是( )。

　　A.本期生产活动 B下期生产活动 C计划与执行中的影响因素 D当前活动