第 1 页:第一节生产能力 |
第 2 页:第二节:生产作业计划 |
第 3 页:第三节 生产控制 |
第 4 页:第四节 生产作业控制 |
第 5 页:第五节 现代生产管理与控制的方法 |
第四章 生产管理与控制
一、生产能力
(一)生产能力概念
广义:技术能力和管理能力的综合。技术能力包括:人的能力和生产设备、面积的能力。管理能力包括:管理人员的管理经验成熟度、应用管理理论与方法和科学态度与能力。
狭义:企业在一定时期内,在一定的生产技术组织条件下,全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。包括三个方面的含义:
1、企业的生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的
2、生产能力必须和一定的技术组织条件相联系
3、生产能力反应的是一年内的实物量。
(二)生产能力的种类
1、设计生产能力(企业长期计划)
指企业在搞基本建设时,在设计任务书和技术文件中所写明的生产能力。
2、查定生产能力(企业长期计划)
指企业没有设计生产能力资料或设计生产能力资料可靠性低情况下,根据企业现有的生产组织条件和技术水平等因素,而重新审查核定的生产能力。
3、计划生产能力(企业年度计划、季度计划)
也称现实生产能力,是企业在计划期内根据现有的生产组织条件和技术水平等因素所能够实现的生产能力。直接决定了近期所做生产计划。
(三)影响企业生产能力的因素
1、固定资产的数量
指用于生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产性建筑的面积。设备的数量包括正在运转的和正在检修、安装和准备检修的设备,也包括暂时没有任务而停用的设备,但不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。
2、固定资产的工作时间
指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部有效利用时间
3、固定资产的生产效率
指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额,单位时间、单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。
(四)生产能力核算(案例分析题考点)
1、单一品种生产条件下生产能力核算
对于品种单一、批量大的企业,生产能力通常用产品的实物量表示,可以用设备组生产能力、作业场地生产能力的计算公式,对于流水线生产可以用节拍计算。
(1)设备组生产能力的计算
M=F·S·P或M=F·S/t
M————设备组的生产能力
F————单位设备有效工作时间
S————设备数量
P————产量定额,也称工作定额,是在单位时间内规定的应生产产品的数量或应完成的工作量
t ————时间定额,即在一定的生产技术和组织条件下,工人或班组生产一定产品或完成一定的作业量所需要消耗的劳动时间。
(2)作业场地生产能力计算:M=F·A/a·t
M————生产面积的生产能力
F————单位面积有效工作时间
A————生产面积
a ————单位产品占用面积
t ————单位产品占用时间
(3)流水线生产能力计算:M=F/r
M ————流水线的生产能力
F————流水线有效工作时间
r ————流水线节拍
2、多品种生产条件下生产能力核算(代表产品法和假定产品法)
二、生产计划的概念与指标
(一)生产计划的概念
1、概念:关于企业生产运作系统总体方面的计划,是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
2、优化的生产计划的三个特征:
①有利于充分利用销售机会,满足市场需求
②有利于充分利用盈利机会,实现生产成本最低化
③有利于充分利用生产资源,最大限度的减少生产资源的闲置和浪费
3、类型
①中长期生产计划:企业生产计划的重要组成部分,计划期一般是三年或五年,或更长
②年度生产计划:企业年度经营的核心,计划期为一年。
③生产作业计划:企业年度生产计划的具体化,分配给车间、工段直至每个人。
(二)生产计划指标
1、产品品种指标
指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。首先要考虑市场需求和企业实力,按照产品品种系列平衡法来确定。
2、产品质量指标
一类是:反应产品本身内在质量的指标,主要是产品平均技术性能、产品质量分等。另一类:反映产品生产过程中工作质量的指标,如质量损失率、废品率和成品返修率。
3、产品产量指标
指企业在一定时期内生产的,并符合产品质量要求的实物数量。主要采取盈亏平衡分析法和线性规划法。
盈亏平衡法又叫量本利分析法或保本点法,根据企业在一定条件下,产品产销量、生产总成本和利润具有一定关系来分析判断的。
公式:E = S-(F+vQ)
E———— 利润
S————销售收入
F————固定成本
v ————单位产品变动成本
Q—————产销量
S=PQ(P代表价格)
如图所示:
4、产品产值指标
①工业总产值:指以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量。
②工业商品产值:指工业企业在一定时期内生产的预定发到企业外的工业产品总价值,是企业可以获得的货币收入。
③工业增加值:企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。
区别:工业总产值以企业最终成果为计算依据;工业增加值以社会最终成果为依据。
三、生产计划的编制
(一)调查研究
对企业内外环境进行分析调查
(二)统筹安排,初步提出生产计划指标
制定多种方案,从中选择一个比较满意的方案。
(三)综合平衡,编制计划草案
生产任务与生产能力之间的平衡;生产任务与劳动力之间的平衡;生产任务与物资供应之间的平衡;生产任务与生产技术准备工作的平衡。
(四)生产计划大纲定稿与报批
四、产品生产进度的安排
(一)大量大批生产企业
1、各期产量年平均分配法,即把全年计划产量平均分配到各季、月。适用于社会对该产品需要比较稳定的情况。
2、各期产量均匀增长分配法,即把全年产量均匀的安排到各季月。适用于社会对该产品需要不断增加的情况。
3、各期产量抛物线形增长分配法,即将全年计划产量按照开始增长较快,以后增长慢的要求安排各月任务,使产量增长的曲线成抛物线状。适用于新产品的开发。
(二)成批生产企业
各批的数量大小不一,产品种类也比较多。
1、将产量较大的产品,用“细水长流”方式分配到各季、月生产
2、产品较少的产品,用集中生产方式
3、安排老产品,要考虑新老产品的逐渐交替
4、精密产品和一般产品、高档产品、低档产品也要很好的搭配。
(三)单件小批生产企业
产品品种多,产量少,同一种产品很少重复生产。
1、优先安排延期罚款多的订单
2、优先安排国家重点项目的订货
3、优先安排生产周期长、工序多的订货
4、优先安排原材料价值和产值高的订货
5、优先安排交货期紧的订货
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