三、装卸工艺设计的一般原则和基本要求

　　(一)装卸工艺设计的一般原则

　　(1)装卸工艺流程合理，保证完成既定货种的装卸作业及其必要的辅助作业;

　　(2)组成机械化系统的各工艺设备必须配套，各环节的能力相互适应;

　　(3)各环节的通过能力应根据船舶流、车流、货物流的密度和分布规律留有足够的储备;

　　(4)装卸工艺设计应该综合权衡提高装卸效率、降低装卸成本与加速车、船周转和缩短货运时间的关系;

　　(5)在确保货运质量、减轻劳动强度和改善劳动条件的前提下，装卸工艺设计方案应满足技术上先进、经济上合理、使用上安全可靠的要求，并具有先进的技术经济指标。

　　(二)装卸工艺设计的基本要求

　　(1)装卸工艺流程应力求简单，操作环节少，机械化、自动化程度高;

　　(2)装卸工艺设计应保证作业安全，改善劳动条件，有利于保护工人健康，减轻劳动强度;

　　(3)积极采用国内外先进的技术和先进的工艺;

　　(4)装卸机械化系统应具有满足装卸工艺要求的功能和使用性能;

　　(5)机械设备的选择要立足于国内，综合考虑管理i使用、保养、维修等方面的要求;

　　(6)装卸工艺设计必须包括防止污染、保护环境的内容;

　　(7)装卸工艺设计应保证为实现装卸工艺所必须进行的辅助作业;

　　(8)装卸工艺设计应符合有关的“技术政策”、“运输规划”、“设计规范”及国颁、部颁的标准及规范的要求。

　　四、影响港口装卸设备选择的主要因素

　　(一)货物

　　货物方面要考虑的因素包括：货物特性、吞吐量和货物流向。

　　1.货物特性

　　货物种类不同，货物性质不同，使装卸这些货物的机械设备也有所不同。根据货物在运输、装卸和搬运的方式不同，将其分为件货、木材、集装箱、干散货、散粮、液体货等不同货类，不同的货类都有适合于各自性质的装卸机械设备

　　货物从以下几个方面影响机械设备的选择。

　　(1)货物的尺寸、重量、容重、形状和包装形式影响起重量的选择。

　　(2)货物品种的多样性要求机械具有通用性和灵活性，能从船舶和车辆装卸多个品种的货物，要求库场内有众多的货堆。

　　(3)货堆的脆弱性和包皮的牢固性影响装卸方法和货堆高度，要求选用最少“接头”的输送机系统，避免采用刮运或抛掷的原理来运移货物。

　　(4)货物的冻结性和凝结性对设备的有效应用具有重大影响，如果设计时考虑不周，有时甚至使整个设备无法使用。

　　(5)货物的磨损性和腐蚀性会加速机件的损坏，因此需要特别的防护与维修。

　　(6)货物的易燃、易爆、扬尘性，要求在设计装卸机械化系统时从安全、环保的角度采取有效措施。

　　2.吞吐量

　　吞吐量大小关系到是否需要设置专业化泊位和采用专业化机械。港口的专业化生产是社会化大生产的产物，也是现代化大工业发展的客观规律和基本特征。

　　3.货物流向

　　货物流向是影响机械设备选择的又一重要因素，水运货物是经铁路，还是水路转运;是双向货流，还是单向货流;货物是全部需要经过库场，还是有很大比重直接换装，这些对机械设备选择都有很大影响。

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