2010《中级工商管理》生产计划与生产作业计划(1)

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　　一、生产能力

　　(一)生产能力概念

　　广义生产能力：指技术能力(人、生产设备、面积的能力)和管理能力(管理经验、管理水平和科学态度)的综合。

　　狭义生产能力：指技术能力中生产设备、面积的数量、状况等。即企业在一定的生产组织技术条件下，在一定时期内，全部生产性固定资产(指计划期内用于生产的全部机器设备的数量，厂房和其他生产用建筑面积，不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备，也不包括一切非生产用的房屋面积和场地)所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。具体包括三个方面

　　1.企业生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的;

　　2.生产能力必须和一定的技术组织条件相联系，单机能力影响环节能力，环节能力影响综合生产能力。

　　3.生产能力反映的是一年内的实物量，因而必须以实物量作为计量单位：单一品种的企业可用具体产品作为计量单位;多品种成批生产企业可用代表产品或假定产品作为计量单位;多品种单件小批生产企业可用某个重要技术参数作为计量单位(注意书中三种不同的举例P103)

　　例：多品种成批生产企业采用( )作为生产能力的计量单位。

　　A.具体产品 B假定产品 C重要技术参数 D功率

　　或：大型发电厂用( )作为生产能力计量单位。

　　(二)生产能力的种类：

　　按技术组织条件的不同可分为三种：

　　1.设计生产能力：搞基本建设时预期的生产能力。

　　2.查定生产能力：指在没有设计生产能力资料时，根据企业现有的生产组织条件和技术水平等因素，而重新审查核定的生产能力。

　　3.计划生产能力：也称现实能力，是企业在计划期内根据现有的生产组织和技术水平所能够实现的生产能力，它直接决定了近期所作生产计划。

　　注：三种能力适用情况不同：在企业确定生产规模、编制长远规划和确定扩建、改建方案，采取重大技术措施时，以前两种生产能力为依据;在编制企业年度、季度计划时，以计划生产能力为依据。

　　(三)影响企业生产能力的因素：固定资产数量、固定资产的工作时间(指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部有效利用时间不包括设备停工修理时间)、固定资产的生产效率(常用指标有单位机器设备的产量定额、单位产品的台时定额、单位时间、单位面积的产量定额或产品生产面积占用额)。这三个因素也是进行生产能力核算的基础，所以一定要注意与此相关的计算题，比如，固定资产数量的计算、工作时间的计算、生产效率的计算或三者综合起来的生产能力的计算。

　　1.单一品种企业生产能力计算公式如下：

　　(1)设备组生产能力核算：

　　生产能力=设备台数×单位设备的有效工作时间×单位设备单位时间产量定额

　　或：生产能力=设备台数×单位设备的有效工作时间÷台时定额

　　式中：单位设备有效工作时间=全年制度工作时间×每日工作小时—计划检修时间

　　或=全年制度工作时间×每日工作小时×(1-设备修理必要停工率)

　　例1.已知其设备组有机器20台，每台机器一个工作日的有效工作时间是15小时，每台机器每小时生产60件产品，该企业只生产一种产品，求该设备组一个工作日的生产能力是多少?

　　解;60件/小时 × 15小时 × 20台 = 18000件

　　例2(05年考).某车间单一生产某产品，车间共有车床10台，全年制度工作日设为250天，两班制，每班工作7.5小时，设备计划修理时间占有效工作时间的10%，单件产品 台时定额为0.5，则设备组的年生产能力为( )件。

　　A.33 250 B.33 750

　　C.62 500 D.67 500

　　解：250×7.5×2×(1—10%)×10÷0.5=67500个