第六节 注射剂的制备
工艺流程:原辅料的准备→配制→滤过→灌封→灭菌→检漏→质检→包装等
环境区域化分:洁净区与控制区。
【经典真题】
(A型题)
制备注射剂的环境区域划分哪一条是正确的
A.精滤、灌封、灭菌为洁净区
B.精滤、灌封、安瓿干燥灭菌后冷却为洁净区
C.配制、灌封、灭菌为洁净区
D.灌封、灭菌为洁净区
E.配制、精滤、灌封、灯检为洁净区
[答疑编号911080207]
答案:B
一、注射剂的容器和处理方法
(一)注射剂容器的种类和式样
1.容器的材质:硬质中性玻璃与塑料容器。
2.式样与容积:有颈安瓶、粉末安瓶与曲颈安瓶;安瓶多为无色,琥珀色可滤除紫外线;容积为1、2、5、10、20ml。
(二)安瓶的质量要求与注射剂稳定性的关系
安瓶的质量与注射剂稳定性有关,药液与玻璃表面长期接触过程中,能相互影响,使注射剂发生变质,如:pH改变、出现沉淀与变色等。
玻璃安瓶:①应无色透明;②具有低膨胀系数、具有耐热、耐洗涤性等;③有足够的物理强度;④化学性质稳定、不改变药液的pH、不易被注射液所溶蚀;⑤熔点低,易于熔封;⑥不得有气泡、麻点和沙粒等。
(三)安瓶的检查
(四)瓶的切割与圆口
(五)安瓶的洗涤
1.甩水洗涤法
2.加压喷射气水洗涤法
(六)安瓶的干燥与灭菌
干燥温度120~140℃
干热灭菌温度180℃1.5h;辐射元件组成的远红外干燥装置,温度可达250℃~350℃,一般在350℃下经5分钟可达到灭菌目的。干热灭菌后在层流环境下保存,存放时间不应超过24小时。
二、注射液的配制与滤过
(一)注射液的配制
1.原辅料的质量要求与投料计算
(1)注意原辅料的规格、批号及生产厂家
(2)投料两人核对
2.配制用具的选择与处理
3.配制方法
(1)稀配法(原料质量好):一次加溶剂至全量
(2)浓配法(易产生澄明度问题的原料)
(3)活性炭在酸性溶液中吸附作用较强,在碱性溶液中出现“胶溶”现象
(4)配制油溶性注射液,注射用油应在150℃-160℃温度下加热1-2小时,冷却后配制。
【经典真题】
(A型题)关于注射液的配制,叙述错误的是
A.供注射用的原料药必须符合《中国药典》规定的各项检查与含量限度
B.配制的方法有浓配法和稀配法
C.配制所用注射用水其贮存时间不得超过l2小时
D.活性炭在碱性溶液中吸附作用较强,在酸性溶液中有时出现“胶溶”或脱吸附作用
E.配制油性注射液一般先将注射用油在150℃-160℃l~2小时灭菌,冷却后配制
[答疑编号911080208]
答案:D
(二)注射液的滤过
1.滤器的选择:根据滤过目的,选择适宜的滤器。
2.滤过装置:
(1)高位静压滤过装置:较少使用。
(2)减压滤过装置:适应于各种滤器,操作不当,易使滤层松动影响质量。
(3)加压滤过装置:药厂生产多采用此方法。
三、注射液的灌封
(一)灌封与通气
1.岗位洁净度级别:灌封(灌注与封口)岗位环境应为100级净化
2.装量准确:装量应稍多于标示量(小针),输液检查装量
3.惰性气体:(氮气、二氧化碳气)净化后方可使用
4.注意灌封质量:应严密、颈端圆整光滑、无尖头、焦头与小泡。
(二)注射剂生产的联动化问题
【经典真题】
(A型题)
注射剂在灌封前后可在安瓿中通入的常用气体有
[答疑编号911080209]
答案:D
四、注射剂的灭菌与检漏
(一)灭菌
根据具体产品的性质确定灭菌方法、温度与时间。也可几种方法联合使用。
1.在避菌条件较好的情况下,一般1-5ml的安瓶,可用流通蒸汽100℃、30分种灭菌;10~20ml,100℃、45分种灭菌。凡是耐热产品可采用115℃、30分种灭菌。灭菌效果可用F0控制
2.需灭菌的产品应在灌封后的12h内灭菌
3.不耐热需要采用流通蒸气灭菌的产品,尽最大限度避菌操作。
(二)检漏
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