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(四)战略实施中的生产或运营计划
1.运营流程及计划
所有运营流程都涉及到转化过程,但是转化过程在四个方面或范畴上有所不同,它们分别是容量、种类、需求变动以及可见性。上述每个因素都会影响企业运营的企业方式和管理方式。
容量较高的投入或产出量能使运营流程成为资本密集型流程。在这种流程中,工作专门化并具有完备的系统指导工作的完成。单位成本应当较低。较低的投入或产出量意味着每名员工都要执行一项以上的任务,这样专业化无法实现。在这种流程中,系统化程度较低并且与高产量情况相比单位产出成本较高。
种类这是指企业提供的产品或服务的范围,或者企业对这些产品或服务投入的范围。如果种类繁多,则企业需要具有灵活性并能够适应个别客户的需求。因而企业的工作会变得较为复杂,并且单位成本较高。如果种类有限,则企业应对运营流程进行明确限定;这种运营流程具有标准化、常规的运营程序及较低的单位成本。
需求变动当需求变动较大时,运营会产生产能利用率的问题。运营流程应尽量预测需求变动并相应调整产量。例如,旺季的时候旅游业聘用兼职员工。而在旅游淡季,企业的设备和员工都处于未被充分利用的状态,因而单位成本很可能比较高。当需求稳定时,运营流程更可能实现较高的产能利用率,并且成本会相应较低。
产能计划“产能”是指企业在指定时间内能够完成的最大工作量。产能计划的类型包括领先策略、滞后策略和匹配策略。
(1)领先策略,是指根据对需求增长的预期增加产能。领先策略是一种进攻性策略,其目标是将客户从企业的竞争者手中吸引过来。这种策略的潜在劣势在于其通常会产生过量存货;过量的存货导致成本又高昂又浪费。
(2)滞后策略,是指仅当企业因需求增长而满负荷生产或超额生产后才增加产能。
该策略是一种相对保守的策略,它能降低浪费的风险但也可能导致潜在客户流失。
(3)匹配策略,是指少量地增加产能来应对市场需求的变化。这是一种比较稳健的策略。
共有三种平衡产能与需求的方法:
(1)资源订单式生产:当需求不具独立性时,企业仅购买所需材料并在需要时才开始生产所需的产品或提供所需的服务。
(2)订单生产式生产:在采用某些运营流程的情况下,企业可能对未来需求的上涨非常有信心,从而持有为满足未来订单所需的一种或多种资源的存货。
(3)库存生产式生产:许多企业在收到订单之前或在知道需求量之前就开始生产产品或提供服务。这种情况在制造型企业非常常见。
2.及时生产系统(JIT)
JIT的优点:(1)库存量低。这意味着减少了仓储空间,从而节约了租赁和保险费用;(2)由于仅在需要时才取得存货,因此降低了花费在存货上的运营资本;(3)降低了存货变质、陈旧或过时的可能性;(4)避免因需求突然变动而导致大量产成品无法出售的情况出现;(5)由JIT着重于第一次就执行正确的工作这一理念,因而降低了检查和返工他人所生产的产品的时间。
JIT的缺点:(1)由于仅为不合格产品的返工预留了最少量的库存,因而一旦生产环节出错则弥补空间较小;(2)生产对供应商的依赖性较强,并且如果供应商没有按时配货,则整个生产计划都会被延误:(3)由于企业按照实际订单生产所有产品,因此并无备用的产成品来满足预期之外的订单。然而,JIT仍是一种能够对生产做出及时响应的方法。
JIT理念可用于服务型企业以及制造型企业。制造型企业采用JIT旨在降低库存;而服务型企业采用JIT旨在消除客户排队的现象。客户排队是非常浪费的,其主要原因有两个:一是排队需要为客户提供等待的空间,而这个空间并不会增加价值;二是排队降低了客户对服务质量的感受。
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