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生产经营战略
生产运营战略是企业根据目标市场和产品特点构造其生产运营系统时所遵循的指导思想,以及在这种指导思想下的一系列决策规划,内容和程序。
一、生产运营战略所涉及的主要因素
从生产运营战略的横向考察,所有生产运营流程都涉及转化过程,但是转化过程在4个方面或因素上有所不同,它们分别是批量、种类、需求变动以及可见性。上述每个因素都会影响企业的生产运营方式和管理。
(1)批量
生产运营流程在所处理的投入和产出的批量上有所不同。较高的投入或产出批量能使生产运营流程成为资本密集型流程。在这种流程中,工作专门化并具有完备的系统指导工作的完成,单位成本应当较低。较低的投入或产出批量意味着每名员工都要执行一项以上的任务,这样专业化无法实现。在这种流程中,系统化程度较低并且与高批量情况相比单位产出成本较高。
(2)种类
这是指企业提供的产品或服务的范围,或者企业对这些产品或服务投入的范围。
(3)需求变动
在某些企业中,需求在一年中因季节而异(如旅游业或玩具业)或者在一天中因时间而异(例如,公共交通的使用量)。需求变动可能是可预测的也可能是无法预测的。当需求变动较大时,生产运营会产生产能利用率的问题。生产运营流程应尽量预测需求变动并相应调整产量。
(4)可见性
可见性是指生产运营流程为客户所见的程度。许多服务流程都对客户高度可见。生产运营流程的高可见性需要员工具备良好的沟通技巧和人际关系技巧。与可见性低的生产运营流程相比,这种运营流程需要更多的员工;因而,运营费用较高。
二、生产流程计划
生产或运营能力、局限性和政策能够极大促进或阻碍企业目标的实现。生产流程通常构成了企业总资产中的大部分资产。战略实施流程中的大部分都发生在生产现场,以下几个方面的生产流程决策对战略实施的成败具有重大影响:工厂规模、工厂地点、产品设计、设备的选择、工具的类型、库存规模、库存控制、质量控制、成本控制、标准的使用、工作专业化、员工培训、设备与资源利用、运输与包装以及技术创新。
三、产能计划
“产能"是指企业在指定时间内能够完成的最大工作量。产能计划是指确定企业所需的生产能力以满足其产品不断变化的需求的过程。
企业产能与客户需求之间的差距会导致效率低下,产能计划的目标就是使这种差距最小化。对企业产能的要求因产量的变化而变化,比如增加或降低现有产品的产量或生产新产品。企业可以通过以下方式来提高产能:引进新技术、设备和材料;增加员工或机器的数量;以及增加轮班的次数或收购其他生产设备。
产能计划的类型包括领先策略、滞后策略和匹配策略。
四、准时生产系统(JIT)
准时生产方法是指生产的产品能够精准地满足客户在时间、质量和数量上的需求,而无论客户是产品的最终用户还是出于生产线上的其他流程。
采用JIT时,配送到生产现场的部件和材料正如生产所需,企业不会为防止发生配送延迟的情况而储备材料和部件。
1.JIT理论的关键要素
(1)不断改进
(2)消除浪费,7种:
①生产过剩的浪费;
②等待的浪费;
③帮运的浪费;
④加工的浪费;
⑤库存的浪费;
⑥动作的浪费;
⑦不良产品的浪费。
(3)良好的工作场所整理
(4)缩短生产准备时间。
(5)企业中所有员工的参与。
JIT理念可以运用于服务型企业和制造型企业。制造型企业采用JIT旨在降低库存,而服务型企业采用JIT旨在消除客户排队的现象。
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