六、掌握标准成本控制的含义、标准成本的制定、成本差异的计算和分析方法(07考过)
【例6】广义成本控制包括( )。
A.成本预测 B.成本计划 C.成本日常控制 D.成本分析和考核
【答案】:ABCD
解析:广义成本控制包括成本预测、成本计划、成本日常控制、成本分析和考核等一系列环节。
(一)标准成本的种类
一是理想标准成本;二是历史平均成本;三是正常标准成本(最佳选择)。
【例7】在标准成本的制定过程中被广泛应用的是( )。
A.理想标准成本 B.历史平均成本
C.正常标准成本 D.实际成本
【答案】:C。正常标准成本考虑了生产过程中不可避免的损失、故障和偏差,通常,正常标准成本大于理想标准成本但小于历史平均成本,它具有客观性、现实性、激励性和稳定性等特点,因此被广泛地运用在标准成本的制定过程中。
(二)掌握成本差异的计算和分析
1.变动性成本项目的差异计算(直接材料、直接人工、变动制造费用,07考过,非重点)
成本差异=实际成本-标准成本
=实际数量×实际价格-标准数量×标准价格
=实际数量×实际价格-实际数量×标准价格+实际数量×标准价格-标准数量×标准价格
=实际数量(实际价格-标准价格)+(实际数量-标准数量)标准价格
=价格差异+用量差异
差异 |
应用 |
原因分析(多选、判断) |
用量 |
材料数量差异 |
责任心、工人技术状况、废品率高低、设备工艺状况(生产部门负主要责任)材料质量、材料规格适应程度(采购部门责任) |
人工效率差异 |
工人技术状况、工作环境、设备状况(生产、人事部门负主要责任) | |
变动制造费用效率差异 | ||
价格 |
材料价格差异 |
市场价格、供应厂商、运输方式、采购批量等变动 |
人工工资率差异 |
工资制度、工人升降级使用、加班加点、临时工增减(劳动部门负责任) | |
变动制造费用耗费差异 |
(部门经理责任) |
2.固定制造费用成本差异(将能量差异分解为“三差异法”:耗费差异和产量差异)
(1)“二差异法”:耗费差异和能量差异(理解能量差异的含义及计算,07考过)
(2)“三差异法”:耗费差异、产量差异、效率差异(重点掌握)
固定制造费用能量差异=(预计产量标准工时-实际产量标准工时)×固定制造费用标准分配率
=(实际产量实际工时-实际产量标准工时)×固定制造费用标准分配率
+(预计产量标准工时-实际产量实际工时)×固定制造费用标准分配率
=效率差异+产量差异
【例12】某企业每月按正常生产能力可生产500件甲产品,每件产品材料标准用量6千克,标准单价0.5元/千克;每件产品标准工时2小时,标准工资率5元/小时;变动制造费用预算2000元;固定制造费用预算1500元。
本月实际生产甲产品400件,实际消耗材料2500千克,实际价格0.55元/千克;实际耗时890小时,实际支付工资4539元;实际发生变动制造费用1958元;实际发生固定制造费用1424元。
要求(1)编制标准成本卡片;
(2)计算直接材料、直接人工和变动制造费用差异;
(3)用三差异法计算固定制造费用差异。
【答案】:(1)编制标准成本卡片
成本项目 |
用量标准 |
价格标准 |
成本标准 |
直接材料 |
6千克 |
0.5元/千克 |
3 |
直接人工 |
2小时 |
5元/小时 |
10 |
变动制造费用 |
2小时 |
2元/小时=[2000/(500×2)] |
4 |
固定制造费用 |
2小时 |
1.5元/小时=[1500/(500×2)] |
3 |
单位标准成本 |
2???????? 0 |
(2)计算直接材料、直接人工和变动制造费用差异
①直接材料差异=2500×0.55-400×6×0.5=1375-1200=+175(不利差异)
其中:材料用量差异=(2500-400×6)×0.5=+50(不利差异)
材料价格差异=2500×(0.55-0.5)=+125(不利差异)
②直接人工差异=4539-400×2×5=+539(不利差异)
其中:直接人工效率差异=(890-400×2)×5=+450(不利差异)
直接人工工资率差异=890×(4539/890-5)5=+89(不利差异)
③变动制造费用差异=1958-400×2×2=+358(不利差异)
其中:变动制造费用效率差异=(890-400×2)×2=+180(不利差异)
变动制造费用耗费差异=890×(1958/890-2)5=+178(不利差异)
(3)用三差异法计算固定制造费用差异
固定制造费用差异=1424-400×2×1.5=+224(不利差异)
其中:固定制造费用耗费差异=1424-500×2×1.5=-76(有利差异)
固定制造费用产量差异=(500×2-890)×1.5=+165(不利差异)
固定制造费用效率差异=(890-400×2)×1.5=+135(不利差异)
七、了解作业成本控制的其他方法
作业成本控制、质量成本控制(产品质量高低通常用合格率表示)、使用寿命周期成本控制及利用ERP进行成本控制。