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　　三、劳动定额的内窖

　　(一)劳动定额的制定

　　采用适当的方法，“快、准、全”地制定出产品、零件、工序的各项工时定额，为企业经营管理提供基本数据，这是劳动定额管理的首要环节，是搞好定额管理的基本前提。影响劳动定额制定的因素是多方面的，既有劳动者方面的因素，也有劳动对象和劳动工具方面的因素。只有从实际情况出发，按照科学的方法，对各方面因素进行深入分析，在全面掌握了工时消耗的规律性以后，才能制定出既先进又合理的劳动定额。

　　(二)劳动定额的贯彻执行

　　劳动定额的贯彻执行是企业劳动定额管理的一项很重要的工作内容。评价和衡量企业劳动定额的贯彻实施的情况，可采用以下几项标准：

　　1.劳动定额面的大小。例如，在可以实行定额的全体工人中，已经执行定额的人数是增加还是减少了;所有正式投入的产品，有多少贯彻执行了新修订的定额。

　　2.企业的计划、生产、财务、劳动各职能部门是否按劳动定额组织企业的生产经营管理。

　　3.企业或车间、班组是否按劳动定额对工人的劳动量进行了严格的考核，做到“日清月结”。

　　4.企业为了推行新定额是否采取了有效的措施。

　　(三)劳动定额的统计分析

　　劳动定额的统计分析是企业劳动定额管理的一项极其重要的基础工作。劳动定额贯彻执行以后，到底能不能满足企业生产组织和劳动组织的需要;新定额在执行中还存在哪些问题亟待解决。这些情况只有通过收集各种信息，以及各种有关的数据资料，经过统计汇总、整理和统计分析，才能加以说明。

　　(四)劳动定额的修订

　　随着企业生产的发展，企业原有的定额就会落后于现实的生产水平。企业只有在总结推广先进经验的基础上，不断组织力量修改原有的劳动定额，提高企业生产经营管理水平，才能促进企业生产的发展。劳动定额的修订是在定额的贯彻实施、统计分析之后，对定额的重新整顿和修改，它既是劳动定额管理的具后一个环节，又标志着新的定额产生，它使企业劳动定额水平向前推进了一步。

　　【能力要求】

　　工时定额和产量定额的换算

　　工时定额和产量定额是劳动定额的两种基本表现形式，它们在数值上互成倒数关系。工时定额越低，产量定额也就越高;反之亦然。其效量关系式是t式中：Q——工时定额;

　　T——产量定额。

　　同时，个人的班产量定额和单件工时定额有如下关系：

　　式中：QB——班产量定额;

　　TA——单件工时定额。

　　例如：规定一个工人在一个工作班内应完成20件产品(20件/工日)，那么该产品单件工时定额为：480÷20=24工分/件(1个工分是指一个工人工作一分钟)。假定产量定额提高到30件/工日，则工时定额则减少到480÷30=16工分/件。其中产量定额提高程度(提高率)为50%;而工时定额降低程度(降低率)为

　　计算表明：当产量提高时，工时定额相应降低，但两者增减的变化程度是不同的。

　　如设工时定额的降低率为X，而相应的产量定额提高率为y，则：又可转化为：

　　为了计算简便，上式均可采用小数，得到最后结果后，再换算成百分数。按上例，当产量定额提高50%时，即Y=0.5，代人公式有：X=0.5÷(1+0.5)≈0.33，即工时定额降低33%。总之，工时定额的降低率与产量定额提高率的依存关系如图1—14所示。如根据极限分析理论，则可以得出如下结果，即：

　　这也充分证明，劳动者内在的潜力是无限的，不断提高企业劳动定额管理水平，对提高企业劳动生产力，挖掘生产的潜力，增强企业核心竞争力都具有十分重要的意义。

　　在日常的劳动定额管理中，经常利用上述的各种数量关系，进行换算，以达到如下目的：

　　1.为了比较工人的实际成果或劳动效率，在一个生产单位内，从事不同工种、工序、零件加工的工人，按产量定额无法直接进行对比分析，采用工时定额换算就可以进行考核、对比和分析。

　　2.为了便于核算企业的劳动能力，加强定员管理，合理调配、使用劳动力，也需要将产量定额转换成工时定额。

　　3.为了合理控制企业不同生产车间、工种、产品的劳动定额水平，使其达到先进合理的要求，要利用上述各种换算关系进行综合平衡。

　　【学习目标】

　　通过学习，掌握劳动定额的影响因素及制定劳动定额的依据，以及劳动定额制定的基本方法。

　　【知识要求】

　　一、劳动定额的影响因素

　　(一)与设备、工具有关的因素

　　设备、工具、材料的数量、性质、使用情况，将直接影响到操作方法和操作时间。所以，在工时定额制定之前，应查明生产设备的种类，决定其效能，鉴别其精度等级，并确定其数量;同时应建立必要的生产管理制度，实行定人、定机、定活，合理分工，加强协作，实现专业化生产，以提高劳动生产率。

　　(二)与生产情况、生产过程有关的因素

　　加工材料对工时定额的制定也有较大的影响，如加工零件所使用的材料种类、规格、性能、数量等，以及零件本身的种类、数量、名称、规格(形状尺寸)、加工面大小、加工精度等，都应了解是否一致。生产情况对工时定额制定的影响也很大。生产情况不正常，月初松月底紧，则将发生前后不一致的现象，严重地影响工时定额的执行。

　　(三)与操作方法有关的因素

　　必须了解操作规程是否合理，工人是否遵守，与实际操作是否一致，谁做得比较好，有无先进经验可以推广，机动与手动有无交叉的可能’，劳动强度怎样，操作是否需要指导等。当掌握第一手资料以后，进一步分析研究，设计合理的操作方法。

　　(四)劳动力的配备与组织有关的因素

　　对于技术工人和普通工人的配备情况、分工协作情况，应进行了解和分析，以便发现劳动组织上的不足之处，从而寻求原因，采取措施。同时，还必须了解工人等级与工作物等级的配合情况，了解工作物等级的决定是否根据生产条件，是否考虑到工作物的精确性、复杂性与重要性，是否高等级工人做低等级工作，而低等级工人却做高等级工作;还必须了解工人等级的评定情形，了解分工与专职的情况，个别工人的工种、工龄等，以供分析时参考。

　　(五)与工作地有关的因素

　　1.对工作地的布置应进行分析与了解，以决定生产设备、工具、材料、半成品在工作地上的布置是否合理，工作地面积是否够用，工人的坐凳及工作台是否适当等。

　　2.工作地的光线、通讯、温度等情况。也影响到工作的进行，必须使工作地的环境与劳动条件尽可能地有利于生产。

　　(六)与各种规章制度及其他有关的影响因素

　　1.要了解本企业的作息换班制度，一班还是二班或三班，是否轮流日夜班工作，各班上下班的时间、缺勤率及迟到或早退等情况。

　　2.要了解劳动纪律的情况，如有无停工做私事、不遵守劳动纪律的情况及原因。’

　　3.要了解工资及奖励制度推行的效果怎样，有无对劳动生产率起到积极作用，要不要修改，了解这些之后，才能了解工人的生产情绪，掌握定额制定工作。

　　4.应了解设备的修理制度，有无预修制度，修理制度是否合理、应否改进。如果修理制度没有明确规定，则机器发生大故障时，也得由工人自修，修不好，再去请修理工人，就浪费许多时间。

　　5.对于车间的平面布置及工作地分布情况要力求合理，使运输线路缩至最短，以提高效率。

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