安全工程师考试《安全生产技术》资料选登(3)

　　1 概述

　　大峰矿羊齿采区位于汝箕沟矿区大峰井田大峰采区和中槽采区之间。北以辅Ⅱ勘探线为界，南以X1勘探线为界，南北间距1400m。东以火区为界，西以羊齿一期工程采止线为界，东西方向宽300～600m，面积0.6km2。可采煤层有二1、二2、三33个煤层，其中二1层煤厚4.2m;二2层煤厚9.8m;二3层煤厚3.5m，其顶底板均为细砂岩。二1～二2层煤间距30m;二2～二3层煤间距为2m。

　　羊齿采区相对瓦斯涌出量15.49m3/t，为高瓦斯矿井。矿井边界有大面积火区。煤层顶底板坚硬，采后垮落不实，造成塌陷区漏风。煤质为高变质无烟煤，含水量极少。

　　羊齿采区于1988年8月15日，建成投产，设计生产能力为15万t/a，服务年限为29a。采区沿走向划分7个条带。采用煤层平峒一上、下山开拓;工作面沿倾斜布置;采煤方法为倾斜长壁下行分层，金属网假顶采煤法，全部垮落法管理顶板。矿井采用中央压入式通风方式。截止1996年2月，二1层煤已经全部采完，采掘工作面相继转移到二2、二3煤层中。

　　2 火灾概况

　　2.1 火区位置、范围

　　1994年羊齿采区在按设计沿二3层煤顶板掘井I条带总回风巷时，工作面掘至300m处发现煤壁发热，巷道中温度升高，最高温度为28℃，通过打钻孔探明工作面接近矿井边界火区。经研究决定，自工作面迎头后退65m构筑了红砖(厚1m)-黄土(厚2m)-红砖(厚1m)的防火墙，按火区管理有关规定进行管理。日常对防火墙内外空气成分、浓度、空气温度及防火墙体检查均未发现异常。2月22日上午10：00，防火墙上部突然出现了0.2m×0.3m范围的明火，风助火势，火灾面积迅速扩大，到下午5：00，救灾人员入井扑救时，已形成5m×2m范围的熊熊燃烧大火。

　　2.2 火灾原因分析

　　火灾发生后，引起了局、矿各级领导的高度重视，接到汇报后，有关领导立即赶赴灾区成立了救灾指挥部，经救护人员入井对I总回风巷通风、气体含量、温度、顶板等情况检查，报告火情，指挥部成员共同分析，一致判断火灾是井田东部豁口火区侵入井田沿上部二2层煤燃烧到二3层煤，实属外源火灾。

　　3 灭火措施

　　3.1 直接灭火

　　由救护队员配带氧气呼吸器沿进风流方向进入火灾地点，利用综合防尘管路水源直接灭火。

　　该方法在实施前，我们考虑到由于火势较大，强力水流射向火源，水与火接触后会立即生成大量水蒸气，弥漫整个回风巷道，为了避免生成的大量水蒸气和煤碴飞溅伤害灭火人员，防止水在高温作用下分解成H2和CO(水煤汽)与巷道风流中的CH4、CO、CO2形成爆炸性混合气体，在实施过程中，我们制定并采取了以下措施：

　　(1)撤出井下所有作业人员，在井口20m外设警戒，严禁非灭火人员入井。

　　(2)根据火灾发生在回风巷道中距矿井总回风井口通风路线仅有300m的具体情况，决定保持矿井通风系统不变，维护I总回风巷原风向。

　　(3)切断I总回风巷及总回风巷内电气设备的电源。

　　(4)始终保持为矿井综合防尘管路提供水源的地表山峰上100m3高位水池盛满水。

　　(5)为了防止火风压造成风流逆转，6名救护队员到达井下后，1名负责指挥灭火，1名协助察看安全隐患。1名专门检查瓦斯和煤尘，观测灾区气体和风流变化，其他3名队员按前、中、后的顺序保持2m的间隔距离排成一行，站在距火源外围5m的I条带一次改造巷中，每人手持一根与井下综合防尘管路相连通的长3m、Φ15mm钢管，从火源外围逐渐向火源中心喷射高压水流。