安全技术是在生产过程中存在着一些不安全因素，危害着劳动者的身体健康和生命安全，同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对劳动者健康的有害影响和各类事故的发生，改善劳动条件，而采取各种技术措施和组织措施，这些措施的综合叫安全技术。

　　安全技术措施也称劳动保护措施，是为研究解决生产中安全技术方面的问题而采取的措施，它针对生产劳动中的不安全因素，采取科学有效的技术措施予以控制和消除。其范围包括物理、化学、机械等不安全因素造成的突发性的人身伤亡事故。物理方面的不安全因素有：强磁、放射性、声、光引起的急性伤害;火焰、热液、热气等引起的灼伤;储电量引起的电击和伤害;以及锅炉、压力容器的爆炸事故等。化学方面的不安全因素有：火药、瓦斯、粉尘及化学物质的爆炸;石油化工产品的火灾;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、沥青、强酸、强碱、磷、砷、汞、铅等物质引起的急性中毒。机械性的伤害有：机件转动和运行部件引起的绞、辗、冲压和工件引起的砸、割等伤害，以及物体打击、高空坠落伤害等。

　　安全技术措施的内容主要包括：确定厂房、设备的合理布局，尤其是科学地规定防火、防爆的安全距离;选择安全无害的生产工艺，变危险、笨重的生产流程为安全、轻便;改造有事故隐患的设备;鉴定新产品是否符合安全要求，如电气产品是否有防触电的安全装置;设置防护装置、保险装置、信号系统等。

　　以上是消除危险因素的基本措施。实现这些措施还应具备一定的手段。如预防性试验，它是及早发现机械强度不足，灵敏度不够，防爆性能不良，电气绝缘不好等潜在危险的有效方法。检测技术是识别不安全因素，改造环境，防患于未然的科学手段。

　　安全技术措施主要包括五个方面的内容：

　　(1)安全技术

　　a.机械、机床、提升设备、机车、拖拉机、农业机械及电气设备等转动部分的防护装置;在吊台、廊道上安设的防护装置及各种快速自动开关等;

　　b.电刨、电锯、砂轮、剪床、冲床及锻压机器上的防护装置;有碎片、清末、液体飞出及有裸露导电体等处所安设的防护装置。升降机和起重机械上的各种防护装置及保护装置(如安全卡、安全钩、安全门、过速限制器、越程限制器、过卷扬限制器、门电锁、安全手柄、安全制动器等);桥式起重机设置固定的上下平台和梯子;升降机和起重机械为安全而进行的改装;

　　c.锅炉、受压容器、压缩机械及各种有爆炸危险的机器设备的保险装置和信号装置(如安全阀、自动空转装置、水封安全器、水位表、压力计等);

　　d.各种联动机械和机器之间，工作场所的动力机械之间，建筑工地上、农业机器上为安全而设的信号装置，以及在操作过程中为安全而进行联系的各种信号装置。各种运转机械上的安全启动和迅速停车设备;

　　e.为避免工作中发生危险而设置的自动加油装置;

　　f.为安全而重新布置或改装机械和设备;

　　g.电气设备安装防护性接地或接中性线的装置，以及其他防止触电的设施;

　　h.为安全而安设低电压照明设备;

　　i.在各种机床、机器旁，为减少危险和保证工人安全操作而安设的附属起重设备，以及用机械化操纵代替危险的手动操作等。在原有设备简陋、全部操作过程不能机械化的情况下，对个别繁重费力或危险的起重、搬运工作所采取的辅助机械化设施;

　　j.为搬运工作的安全或保证液体的排除，而重铺或修理地面;

　　k.在生产区域内危险处所设置的标志、信号和防护设施;

　　l.在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设通道及便桥;

　　m.在高空作业时，为避免铆钉、铁片、工具等坠落伤人而设置的工具箱及防护网;

　　(2)工业卫生

　　a.为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置;

　　b.为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设天窗和侧窗;

　　c.增设窗子的启闭和清洁擦拭装置。增强或合理安装车间、通道及厂院的人工照明;

　　d.产生有害气体、粉尘或烟雾等生产过程的机械化、密闭化或空气净化设施;

　　e.为消除粉尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施;

　　f.防止辐射热危害的装置及隔热防暑设施;

　　g.对有害健康工作的厂房或地点实行隔离的设计;

　　h.为改善劳动条件而铺设各种垫板(如防潮的站足垫板等)，在工作地点为孕妇所设的座位;

　　i.在工作厂房或辅助房屋内，增设或者改善防寒取暖设施;

　　j.为实行劳动保护而设置对原料或加工材料的消毒设备;

　　k.为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备;饮水清洁、消毒、保温的装置等);

　　l.为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施;

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