查看汇总：2013年安全工程师《生产技术》重要知识点汇总

　　机械行业安全概要

　　机械是机器与机构的总称，是若干相互联系的零部件按一定的规律装配起来，能够完成一定功的装置。

　　一、 机械产品主要类别

　　机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、制动装置、工作装置、防护装置、润滑系统和冷却系统组成。

　　*机械行业的主要产品有12类：

　　1农业机械;2重型矿山机械(起重机械、装卸机械、水泥设备);3工程机械;4石油化工通用机械(泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械);5电工机械(家用电器);6机床(木工机械);7汽车;8仪器仪表;9基础机械(粉末冶金制品);10包装机械(输送机);11环保机械;12其他机械。

　　*非机械行业的主要产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械。

　　二、机械设备的危险部位及防护对策

　　防护对策的安全技术措施一般分为：直接、间接和指导性 三类。

　　直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素;

　　间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素;

　　指导性安全措施是制定机械安装、使用、维修的安全规定及设置标志，提示或知道操作程序，来保证作业安全。

　　1、齿轮传动的安全防护：齿轮机构必须装置全封闭型的防护装置;

　　2、皮带传动的安全防护

　　皮带摩擦易产生静电放电现象，不适用于易燃易爆场所;

　　皮带与防护罩的距离不应小于50mm;

　　一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩;特例：皮带轮中心间距3m以上、皮带宽度15cm以上、皮带转速9m/min以上。

　　3、联轴器等的安全防护：Ω型防护罩、沉头螺钉。

　　三、机械伤害类型及预防对策

　　(一)、机械伤害类型

　　机械装置的三状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。

　　在机械行业，存在的危险和危险因素：

　　1物体打击(不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击;

　　2车辆伤害(不包括起重提升、牵引车辆、车辆行驶时发生的事故);

　　3机械伤害(不包括车辆、起重机械引起的伤害);

　　4起重伤害;5触电;6灼烫;7火灾;8高处坠落(不包括触电坠落事故);

　　9坍塌(不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌);

　　10火药爆炸;11化学爆炸;12物理爆炸;13中毒和窒息;14其他伤害(摔、扭、挫、擦)。

　　(二)、机械伤害预防对策措施

　　1、实现机械本质安全

　　1)消除产生危险的原因;2)减少或消除接触机器的危险部件的次数;3)使人们难以接近机器的危险部件;

　　4)提供保护装置或个人防护装备。 注意次序

　　2、保护操作者和有关人员安全。(人员培训和管理)

　　(三)通用机械安全设施的技术要求

　　*无法用设计来做到本质安全时，应使用安全装置。

　　*防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

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