二级建造师《建筑实务》建筑工程质量管理必背考点

　　知识点1：材料进场试验检验

　　(1) 材料进场质量控制原则

　　材料进场时，应提供材料或产品合格证，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证取样。验证结果记录后报监理工程师审批备案。

　　现场验证不合格的材料不得使用，也可经相关方协商后按有关标准规定降级使用。

　　对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对所采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证也不能取代业主对其采购物资的质量责任。

　　物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独存放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。

　　(2) 检测试验管理基本规定

　　施工现场应建立健全检测试验管理制度，施工项目技术负责人应组织检查检测试验管理制度的执行情况。检测试验管理制度应包括：岗位职责、现场试样制取及养护管理制度、仪器设备管理制度、现场检测试验安全管理制度、检测试验报告管理制度。

　　建筑工程施工现场检测试验技术管理应按以下程序进行：

　　1)制订检测试验计划;

　　2)制取试样;

　　3)登记台账;

　　4)送检;

　　5)检测试验;

　　6)检测试验报告管理。

　　建筑工程施工现场检测试验的组织管理和实施应由施工单位负责。当建筑工程实行施工总承包时，可由总承包单位负责整体组织管理和实施，分包单位按合同确定的施工范围各负其责。

　　(3) 施工检测试验计划

　　施工检测试验计划应在工程施工前由施工项目技术负责人组织有关人员编制，并应报送监理单位进行审查和监督实施。根据施工检测试验计划，应制订相应的见证取样和送检计划。施工检测试验计划应按检测试验项目分别编制，并应包括以下内容：

　　1)检测试验项目名称;

　　2)检测试验参数;

　　3)试样规格;

　　4)代表批量;

　　5)施工部位;

　　6)计划检测试验时间。

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　　知识点2：材料检验见证与送样

　　现场试验人员应根据施工需要及有关标准的规定，将标识后的试样及时送至检测单位进行检测试验。

　　需要见证检测的检测项目，施工单位应在取样及送检前通知见证人员。见证人员发生变化时，监理单位应通知相关单位，办理书面变更手续。

　　见证人员应对见证取样和送检的全过程进行见证并填写见证记录。

　　检测机构接收试样时应核实见证人员及见证记录，见证人员与备案见证人员不符或见证记录无备案见证人员签字时不得接收试样。

　　见证人员应核查见证检测的检测项目、数量和比例是否满足有关规定。

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　　知识点3：桩基工程

　　(1) 钢筋笼制作与安装质量控制

　　1)钢筋笼宜分段制作，分段长度视成笼的整体刚度、材料长度、起重设备的有效高度三因素综合考虑。

　　2)加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钧。为避免弯钩妨碍导管工作，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。

　　3)钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。

　　4)为保证保护层厚度，钢筋笼上应设有保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不应小于2组，长度大于12m的中间加设1组，每组块数不得小于3块，且均匀分布在同一截面的主筋上。

　　(2) 泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程质量控制

　　1)成孔

　　机具就位平整垂直，护简埋设牢固垂直，保证桩孔成孔的垂直。应防止地下水位高引起坍孔，应防桩孔出现严重偏斜、位移等。

　　2)护简埋设

　　护筒内径要求：回转钻宜大于100mm;冲击钻宜大于200mm。护筒中心与桩位中心线偏差不得大于20mm。

　　3)护壁泥浆和清孔

　　用泥浆循环清孔时，清孔后的泥浆相对密度控制在1.15～1.25。第一次清孔在提钻前，第二次清孔在沉放钢筋笼、下导管后。

　　4)水下混凝土浇筑

　　第一次浇筑混凝土必须保证底端能埋入混凝土中0.8～1.3m，以后的浇筑中导管埋深宜为2～6m;灌注桩桩项标高至少要比设计标高高出0.8～1.0m。

　　知识点4：土方工程

　　(1) 在挖方前，做好地面排水和降低地下水位工作。挖土期间必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。

　　(2) 基坑开挖完毕，应由总监理工程师或建设单位组织施工单位、设计单位、勘察单位等有关人员共同到现场进行检查、验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大扰动的现象。经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程验收记录，及时办理交接手续。

　　(3) 验槽时，应做好验槽记录。对柱基、墙角、承重墙等沉降灵敏部位和受力较大的部位，应作出详细记录。如有异常部位，应会同设计等有关单位进行处理。

　　(4) 土方回填

　　1)回填材料的粒径、含水率等应符合设计要求和规范规定。

　　2)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除积水，挖出淤泥，验收基底高程。

　　3)填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具经试验确定。填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉降量比常温时适当增加。土方中不得含冻土块且填土层不得受冻。

　　知识点5：模板工程施工质量控制

　　(1) 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求;其安装的标高、尺寸、位置正确。

　　(2) 控制模板起拱高度，消除在施工中因结构自重、施工荷载作用引起的挠度。对不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

　　(3) 当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。

　　(4) 采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列规定：

　　1)钢管规格、间距和扣件应符合设计要求。

　　2)立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接。

　　3)立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

　　4)立杆底部应设置垫板，在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。

　　5)满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

　　6)立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于1.8m;顶层立杆步距应适当减小，且不应大于1.5m;支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm。上下楼层模板支架的竖杆宜对准。

　　7)承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

　　(5) 底模及其支架拆除时，同条件养护试块的抗压强度应符合设计要求;设计无要求时，应符合规范要求。

　　(6) 模板及其支架的拆除时间和顺序必须按施工技术方案确定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。

　　(7) 对于后张预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架不应在结构构件建立预应力前拆除。

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